瓷砖瓦安装方法，瓷砖怎么安装

1，瓷砖怎么安装

可以用水泥按，也可以用胶水按，还可以用胶水和上水泥安装。

块料的安装分为3种：1、湿粘法：用1:2的水泥砂浆粘贴。2、胶粘法：直接用工业胶粘贴。3、用水泥砂浆和胶1:2:0.1的比例混合使用

兄弟，，你提的问题也太奇怪了吧，请泥工铺贴就OK了嘛，，这个还用问吗!

瓷砖怎么安装

2，家里买的瓷砖自己安装大家教教我怎么装

搞桶水泥粉装满水泡成浆，多余的水倒掉。用浆抹在瓷板反面抹满不能有空隙抹厚点，往要的地方贴，贴的地方先洒水，贴好后不平或后来可用专用的锤子敲（橡胶的那种）。

问题模糊。请详细点！

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3，瓷砖怎么安装瓷砖铺贴工艺流程

地砖铺设工艺流程为：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。主要施工技术措施：1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有孔鼓、开裂及起砂等缺陷。2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。4）铺贴：铺设选用1 ︰4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm 左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。5）勾缝、清理：地砖铺完后24 小时进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂物擦净，用1 ︰1水泥砂浆勾缝。当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理。6）成品保护：铺设48 小时内禁止上人。如需要在上作业时，需48 小时后进行，并应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。

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4，求视频连锁瓦安装

我推荐家吧，豪山建材。是不是最大我不知道，我只知道该品牌在福州市场上的口碑还蛮不错的。厂址在晋江磁灶镇前铺工业区，发展至今像是有20年了。

通常的建筑方法有干悬式和湿式工艺。　　干悬式工艺　　此工艺主要用于木材结构屋顶和半水泥结构的屋顶。　　建筑步骤：　　1、清洗屋顶。屋顶必须洗干净，擦干，在铺瓦之前要干净。　　2、防水处理。在屋顶面上敷上能自我粘结的防水材料。此如与SBS或APP配伍的沥青。　　3、首先，按照瓦片的规格，标出相应的挂瓦条和瓦条的位置(尽量地切割瓦调整到有效的尺寸)，然后用铆钉将托条挂瓦条钉在屋顶上再用镀锌钉子将挂瓦条钉在托条上。　　建议：　　A、如果有檐槽，应当将挂瓦条托条钉在檐槽的两边　　B、如果有屋脊，应当将挂瓦条沿着屋顶的边沿固定　　4、安装主瓦片。用镀锌瓦钉将主瓦片固定下来，由下至上，从左边的挂瓦条到右边挂瓦条的顺序。　　建议：　　A、假如有檐槽，应首先安装檐槽;　　B、当第1排瓦片安装在屋檐上，主瓦片应当伸出屋檐6厘米　　C、在上部遭受强风的区域，可以用安全钉子在钉好头瓦片后将其固定在挂瓦条上，并使用瓦钉通过头钉用不锈钢线固定在挂瓦条上　　5、安装脊瓦。将灰浆加在屋脊的挂瓦条上，将脊瓦铺设在灰浆上，然后将灰浆连接处用胶料或灰浆填满。　　建议：　　脊瓦也可以将脊瓦瓦片用镀锌瓦钉铺设在瓦片挂瓦条上　　6、安装屋檐瓦片，将灰浆填于屋檐板上，而后将檐巨石切上去，再用胶料或灰浆填满灰浆空隙。　　建议：屋檐瓦也可以用镀锌瓦钉将屋脊瓦固定在檐板上

5，合成树脂瓦安装主瓦怎么安装

科宝合成树脂瓦安装方法一、必须工具及安装辅件：1、安装工具：工程电缆线、手电钻、最为螺丝套筒、手提切割机、卷尺、钢尺、扳手、手提磨光机、老虎钳，手工刀具。2、安装辅件：防水圈、压盖、保护垫、自攻螺丝、自攻木螺丝、不锈钢角钩、防水帽。 3、密封小料：树脂胶、树脂粉施、以便施工中出现钻孔钻错现象将两种材料拌合后添补。方法和步骤二、铺设合成树脂瓦屋面要求：1、坡度：益明合成树脂瓦适用于坡度为20～80度的坡屋面。2、檩条：常用檩条材料及尺寸（mm）：木方60×40、方钢管60×40×3、C型钢100×50×3 ，金属檩条须刷防锈油一遍，面漆两遍。木檩条须用防腐油或用沥青油浸刷，最上面檩条位置距屋脊线180mm，便于安装正脊瓦，最下面檩条位置距屋檐口50～70mm，竹节形主瓦檩条间距不得大于660mm，大弧型主瓦檩条间距不得大于750mm。三、合成树脂瓦安装顺序：1、放线：安装前应根据现场屋面情况进行放线，这样有助于安装瓦时达到横平竖直，保证安装质量及达到美观效果。2、安装益明主瓦：两坡屋面主瓦安装时，一侧波峰中心与CC1（CC2）或DD1（DD2）线重合，主瓦上、下部都应与CD、AB线平行，并从一侧（CC1或DD1线）开始安装。第一张瓦的安装最为重要，一定要保证瓦底边与CC1（CC2）或DD1（DD2）线垂直不得倾斜，位置摆正后，在最下端檩条和瓦的中心位置（波峰）处将瓦固定。为防止单向搭接造成的倾斜和不平整现象，主瓦横向安装要一上、一下排列，即第二张瓦扣压第一张瓦和第三张瓦，第四张瓦扣压第三张和第五张瓦并各搭接一个瓦波，其余以此类推。安装过程中要随时检查瓦底边与施工线的垂直，确认无误后再将固定件安装齐全。纵向安装要搭接瓦的一个节长。两坡屋面主瓦安装应两侧同步进行，以确保正脊瓦安装的波峰吻合。主瓦安装选用直径6.3mm、长度75mm的自攻钉；益明牌正脊瓦、益明牌斜脊瓦安装根据固定位置的不同，选用直径6.3mm,长度110-150mm的自攻钉。固定瓦时先将防水圈置于保护垫下面的凹槽内,并将自攻钉穿过保护垫中心孔(弧面朝下),电钻要与瓦面垂直,紧固瓦时钉的松紧要适中,完毕后再安装防水帽。钢檩条采用自攻钉或不锈钢角钉，木檩条采用自攻螺丝。

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6，安装地板砖的方法都包括哪些

1、瓷砖黏着剂：也叫干贴法，是现在比较新型的一种安装方法。它一改砂浆水泥的湿做法。瓷砖不需预先浸水，基面不需打湿，只要铺装的基础条件较好就可以，使作业状况得到极大改善。其黏着效果也超过了传统的砂浆水泥，特别适用作业面小、工作环境不理想的中小工程和家庭装修。2、多彩填缝剂：它不是普通的彩色水泥，一般用于留缝铺装的地面或墙面。其特点是颜色的固着力强、耐压耐磨、不碱化、不收缩、不粉化，不但改变了瓷砖缝隙水脱落黏着不牢的毛病，而且使缝隙的颜色和瓷砖相配显得统一协调，相得益彰。封边条十字定位架：这些辅助材料的使用使铺装中阴角、阳角的施工工艺得到了很大的改进。不再需要瓷砖45度切边，大大节约了工时和破损。十字定位可以使地砖铺装时的缝精度有所提高，简化施工工艺。3、多种规格的组合：它的特点是选择几何尺寸大小不同的多款地瓷砖，按照一定的组合方式成组地铺装。由于地砖由不同大小组合加之组合方式多，使地面的几何线条立刻发生变化，在秩序中体现着变化和生动。地砖由多种颜色组合这是西班牙瓷砖的新铺装潮流，它是由釉面颜色不同的地砖随机组合铺装。其视觉效果千差万别，令人遐想。这是对我们传统的“对称统一”审美观的挑战。它适合较大厅堂采用。4、留缝铺装：现在市场流行仿古地砖，它主要强调历史的回归。釉面处理得凹凸不平，直边也做成腐蚀状，对于铺装时留出必要的缝隙将它加之彩色水泥填充，使整体效果统一，强调了凝重的历史感。墙面铺装：采用45度斜铺与垂直铺装结合这使墙面由原来较为单调的几何线条变得丰富和有变化，增强了空间的立体感和活跃气氛。

瓷砖生产所需的原材料大多是金属氧化物。多年来，三种金属氧化物是瓷砖生产最重要的三种氧化物：粘土、粉状石英和长石。瓷砖行业把这三种主要的原料称作“传统瓷砖的主体”。粘土粘土是水合铝矽酸盐，它是长石岩风化作用的最终产物。最重要的粘土矿是高岭石，它是由三氧化二铝、两个二氧化硅分子和两个水分子组成的混合物。粘土使陶瓷颇具可塑性，这样就可以在加热前把它制成理想的形状。粉状石英粉状石英是二氧化硅的一种，它一般从石英岩、砂子或岩石中提取。人们把它研磨成非常细的粉末，作为一种填料添加到瓷砖中使粘土合最终产品具有理想的性能。长石长石是碱性铝矽酸盐的一个广义的属名，例如：含有碱金属钾（氧化钾-三氧化二铝-氧化硅）的长石被称为“钾长石”，而含有钠（氧化钠-三氧化二铝-氧化硅）的长石被称为“钠长石”，然而大多数的长石都是由这两种类型混合而成。在瓷砖生产中，长石主要起“助熔剂”的作用。在热处理过程中，助熔剂在较低的温度下就开始融化，因此它就像粘结元素一样为陶瓷主体增加了强度。在陶瓷工业生产中，还使用大量其他的天然矿物和一些人工合成的化工原料，其中比较重要的原料及其分子式如下所示：原材料表天然矿物的化学组成人工合成化工原料的化学组成粘土(三氧化二铝-两个二氧化硅-两个水分子) 矾土 (三氧化二铝)长石（氧化钾或氧化钠-三氧化二铝-六个二氧化硅分子）密陀僧 (一氧化铅)粉状石英 (二氧化硅) 氧化锌 (氧化锌)白垩粉 (碳酸钙) 氧化锡 (氧化锡)菱镁矿 (碳酸镁) 钛酸钡 (氧化钡-氧化钛)滑石(三个氧化镁-四个二氧化硅-水分子) 锆酸铅 (氧化铅- 氧化锆)霞石正长岩 (氧化钾-三个氧化纳-四个三氧化二铝-九个二氧化硅+长石) 氧化铁 (三氧化二铁)锆石(二氧化锆-二氧化硅) 碳化硅 (碳化硅)无水硼砂 (氧化纳-氧化硼-十个水分子) 碳化钡 (碳化钡)叶蜡石 (三氧化二铝-四个二氧化硅-水分子) 氮化硼 ( 氮化硼)锂辉石 (三氧化二锂-三氧化二铝-六个二氧化硅) 氧化钴 (氧化钴)绿柱石 (氧化铍-三氧化二铝-六个二氧化硅）

7，如何安装屋面瓦

1.从屋檐右下角开始铺第一张瓦，自右向左排列，至铺满第一排，注意左右两端的瓦片，必须保持在瓦楞突起的部位。否则，须重新调整瓦片的排列。2.铺第二排瓦时，将瓦片更第一排瓦片交错搭接，使整个屋面更牢固，雨水的排泄更有效。再用卡条从边至屋脊，每十片瓦的距离固定一次，以保持瓦片边缘连接成一直线。3.固定瓦片：用2寸半长的镀锌钢钉或18号镀锌铁丝，根据屋面的坡度，将瓦固定在挂瓦条上，原则是：屋面坡度<35度空两排固定一排；屋面坡度35度-45度空一排固定一排；屋面坡度45度以上，每排都要固定；屋檐处理：在屋檐处所有孔隙都必须采用水泥浆、木板或装饰物并打部分通气孔，让积聚在瓦下面的水分排出挥发掉。如设排水沟或檐沟，瓦头伸出檐口一般为50-70mm。

一、外观外观规整，边条平直，不扭不翘,正反面没有缺损裂纹，瓦爪完好齐棱齐角（保证挂得牢）。大型瓦厂制造彩瓦时，所用模具由高强铝合金制成，平整规矩，所产之瓦自然平整且尺寸精确；小厂用铁皮做模具，本身即翘曲，下来的瓦无法平整规范。这直接影响铺装效果，铺出的屋面缝隙大不整齐，防雨防风隔热效果明显差。测定方法：把瓦放在平面之上，按一下便知其是否翘曲平整；用眼瞄一下两边侧棱，更知是否平直。二、着色层 1）材质。先判断着色层是水泥还是油漆。好的彩瓦着色层是高强水泥与无机颜料、树脂及氧化硅骨料所构成，厚度在0.5mm左右。它附着力强（与瓦同时制作）耐候性好，经几十年日晒雨淋不脱落不褪色。彩瓦厂这层大部分用油漆喷涂，新瓦没上房时，看着很鲜艳，铺后不久即变色剥落。辨别时先观察：前者从侧面及端头看着色层有一定厚度，后者很薄，并能看到漆的喷雾点，或在瓦端头有漆的流痕。再用尖状铁器刮划：前者坚硬，不易划动，后者一划即露底。 2）颜色的一致性。好瓦整个瓦面着色层均匀一致为麻面，没有任何流痕及色差。次瓦则不然，光亮者一般为油漆。将多片瓦摆在一起，好瓦相互颜色不能有差异。三、密实度它决定着瓦的强度，抗渗水性，抗冻性，以及使用寿命。密实度是由制瓦设备是否先进及生产工艺水平决定。高密度瓦必须由半干水泥料经高压轧挤成型。水泥的水灰比在0.4～0.5之间（一公斤水泥加水0.4～0.5公斤）用美国专利搅拌设备自动配好（其它简单方式搅拌不成），生产时在轧制仓内犹如轧钢一样，把水泥挤轧在高强铝合金模具上，经自动切断，这样就形成高密度瓦坯。由于内部空隙小，水很不容易渗透。小厂拌料或用人工或用一般简易搅拌机，水灰比只有加到0.6～0.7时才能把水泥浆拌成，再加上用的是铁皮模具，无法承受大的压力，只是一抹而蹴，因而密实度大大降低，内部空隙既大又多，所以抗渗性很差。在连阴天，雨水就会渗到瓦背面下滴，进而渗入屋面。（据资料介绍，当水泥的水灰比由0.4加到0.7时，抗渗性下降100倍！）密实度底，不但抗渗性差而且强度也随之下降，好瓦抗折力可达300公斤以上，差瓦还不到100公斤。抗渗性差，冬季就不耐冻。尤其在北方，白天雪水渗入瓦中，夜间结冰膨胀，将瓦胀裂而逐渐剥落破坏，瓦的使用寿命也就不会长。鉴别方法：听声音：一手将瓦提起，一手用硬物敲击瓦片。如果声音清脆，说明密实度较好；如果声音发闷，说明密实度差。看断茬：将瓦打碎，如断面密实细腻，密实度好；如果断面粗糙酥松，则密实度差。四、抗渗性灌水法：将瓦反放，在凹槽内加水观察。水线如平直整齐，说明密实度好，材料均匀一致；如果水线呈锯齿状，参差不齐，说明材质不均，抗渗差。再看水线上升高低和速度。好瓦一般上升至5mm左右即停止，几个小时不再上升。差瓦在几十分钟内即可上升至最高点，更甚者整个瓦都会湿。看水渗得快慢：好瓦三天后只是蒸发掉相当部分，水还在；差瓦几小时后水即不复存在，全渗入瓦内。所以渗水的快慢即可看出瓦的密实度，也可看出瓦的抗渗水能力。最后看瓦的背面：如经24小时，瓦背面有水珠出现，瓦的抗渗漏能力差，连阴天屋面会渗漏；好瓦背面或不湿，或湿而无水珠出现。抗渗差的瓦强度、防雨性、耐久性均差。五、瓦的搭接瓦铺装后搭接好坏决定着瓦的防护能力及美观程度。好瓦铺装后，严似合缝整齐划一，横竖斜全成行如印刷一般，非常漂亮。搭接好坏是由瓦的尺寸精度、平整度和结构所定。保温性能也是靠搭接严密来保证的。瓦搭接好了，瓦下封闭了一个空气层，它的隔热性能良好。如瓦搭接后缝隙大透风，隔热作用就大打折扣了。这正如双层玻璃隔热隔音的道理一样，如在玻璃上打个洞，它将不隔热隔音了。把两片瓦互相搭在一块儿，看其相咬合是否紧密严实，好瓦的搭接缝会小于1mm，成“s”形搭扣，开缝在瓦的最高点（类似分水岭山脊）雨水在接缝两边分流，只有直接滴入缝中的雨水才进了瓦的水沟槽，这种搭接形式的瓦防侧风能力特别强，因而不怕狂风暴雨。大部分瓦搭接缝开在瓦棱的半坡上，有25～30mm（是前者进水量的25～30倍），雨水要进入水沟槽。虽为双水槽防雨能力也有限。再加上怕侧风，因而暴风雨时易渗漏，相应保温隔热性能也差。这种瓦铺装困难，不易铺整齐，在国外已属淘汰瓦型。六、看重量好瓦每片重量一般在4.5公斤左右，（每平方42公斤左右）。差瓦因材料次，密度差，只有加大重量才能获得必要的最低强度，每片瓦重5～5.2公斤左右。瓦重加大屋面负荷，尤其对木结构房屋不利。七、看瓦的搭接形式好瓦的搭接缝应开在瓦棱的最高部位，并形成“s”形咬合，下雨时保证缝隙进水最少，防风能力最佳，隔热效果显著。单槽瓦符合这种要求，双槽瓦明显要差，原因前边已经提到。

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