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1，大型野外光伏电站打桩深15米孔宽30公分大约有2万个孔施

这些条件都是次要的，关键是施工场地平整不和岩层容易成孔不

大型野外光伏电站打桩深15米孔宽30公分大约有2万个孔施

2，光伏电站基础施工资料

光伏施工单价3-5元/瓦，小型光伏电站整体承包单价是10元/瓦。
光伏电站工程资料是根据电站项目电报，招投标和整个施工施工和验收过程的文字图片及视频记录。包括设计院，建设单位，监理单位，审计单位，质量检测单位等相关验收报告的签字和盖章。工程变更等

光伏电站基础施工资料

3，桩基础施工验收规范有哪些

1、桩基技术规范2、桩基施工规范3、桩基设计规范4、桩基检测技术规范5、桩基验收规范
有呀，与之相关的有《建筑桩基技术规范》jgj94-2008；gb50497-2009建筑基坑工程检测技术规范；建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）

桩基础施工验收规范有哪些

4，桩基工程施工的安全措施 见什么规范哪条

桩基工程施工安全技术方案1， 桩基施工主要设备：陆上桩主要施工设备：测量定位仪器、陆用打桩机（打桩架）、桩锤、运桩拖车、起重机及其辅助设备。2， 陆上桩基施工1， 陆上沉桩准备（1） 桩基施工前，应对施工现场进行踏勘，并对邻近建筑物，岸坡，架空线路及管线等，制定监测、防护措施等。（2） 陆上施工场地，应平整，无障碍物，地基承载能力应满足打桩机、起重机行走或作业的要求。（3） 陆上沉桩作业区应设置明显的安全警示标志。非工作人员或机械设备不得进入沉桩作业区（4） 施工前，必须向参加桩基施工的全体施工人员进行书面交底，并履约签认手续（5） 打桩作业人员，均应持证上岗，并正确佩戴和使用安全防护用品，用具等。（6） 作业前，应检查沉桩设备、安全保护装置是否处于良好状态。吊装绳扣、滑车、索具等均应计算后选用。（7） 轨道式打桩机的轨道铺设应平顺，轨距应用道尺固定，轨端应设置车挡，枕木摆放应均匀，轨道应垫平，严禁直接将轨道直接压在已打完的桩顶上，（8） 施工时，必须明确指挥人员和其他人员的岗位及责任分工。统一指挥信号或手势，严禁违章指挥或操作（9） 打桩架上的电梯笼，必须设防坠安全装置。升降开关应设置在电梯笼内。
还是上论坛找吧桩基冬季施工应该没有什么特别的要求，主要是施工机械的问题吧

5，桩基础的工程施工规范

1、配筋率：当桩身直径为300～2000mm时，正截面配筋率可取0.65%～0.2% （小直径桩取高值）；对受荷载特别大的桩、抗拔桩和嵌岩端承桩应根据计算确定配筋率，并不应小于上述规定值。2、配筋长度：1) 端承型桩和位于坡地岸边的基桩应沿桩身等截面或变截面通长配筋。2）桩径大于600mm的摩擦型桩配筋长度不应小于2/3桩长；当受水平荷载时，配筋长度尚不宜小于4.0/?（?为桩的水平变形系数）。3）对于受地震作用的基桩，桩身配筋长度应穿过可液化土层和软弱土层，进入稳定土层的深度不应小于本规范第3.4.6条规定的深度。4）受负摩阻力的桩、因先成桩后开挖基坑而随地基土回弹的桩，其配筋长度应穿过软弱土层并进入稳定土层，进入的深度不应小于2～3倍桩身直径。5）专用抗拔桩及因地震作用、冻胀或膨胀力作用而受拔力的桩，应等截面或变截面通长配筋。3、对于受水平荷载的桩，主筋不应小于8φ12；对于抗压桩和抗拔桩，主筋不应少于6φ10；纵向主筋应沿桩身周边均匀布置，其净距不应小于60mm。4、箍筋应采用螺旋式，直径不应小于6mm，间距宜为200～300mm；受水平荷载较大桩基、承受水平地震作用的桩基以及考虑主筋作用计算桩身受压承载力时，桩顶以下5d范围内的箍筋应加密，间距不应大于100mm。当桩身位于液化土层范围内时箍筋应加密；当考虑箍筋受力作用时，箍筋配置应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定；当钢筋笼长度超过4m时，应每隔2m设一道直径不小于12mm的焊接加劲箍筋。桩身混凝土及混凝土保护层厚度应符合下列要求：1）桩身混凝土强度等级不得小于C25，混凝土预制桩尖强度等级不得小于C30。2）灌注桩主筋的混凝土保护层厚度不应小于35mm，水下灌注 桩的主筋混凝土保护层厚度不得小于50mm。3）四类、五类环境中桩身混凝土保护层厚度应符合国家现行标准《港口工程混凝土结构设计规范》JTJ 267、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046的相关规定。扩底灌注桩扩底端尺寸应符合下列规定：1）当持力层承载力较高、上覆土层较差、桩的长径比较小时，可采用扩底桩；扩底端直径与桩身直径之比D/d，应根据承载力要求及扩底端侧面和桩端持力层土性特征以及扩底施工方法确定；挖孔桩的D/d不应大于3，钻孔桩的D/d不应大于2.5。2）扩底端侧面的斜率应根据实际成孔及土体自立条件确定，a/hc 可取1/4～1/2，砂土可取1/4，粉土、黏性土可取1/3～1/2。3）扩底端底面宜呈锅底形，矢高hb可取（0.15～0.20）D。扩展资料：一、施工方法1、锤击法。桩基施工中采用最广泛的一种沉桩方法。以锤的冲击能量克服土对桩的阻力，使桩沉到预定深度。一般适用于硬塑、软塑粘性土。用于砂土或碎石土有困难时，可辅以钻孔法及水冲法。常用桩锤有蒸汽锤、柴油锤(见打桩机)。2、振动法。振动法沉桩是以大功率的电动激振器产生频率为700～900次/分钟的振动，克服土对桩的阻力,使桩沉入土中。一般适用于砂土中沉入钢板桩，亦可辅以水冲法沉入预制钢筋混凝土管桩。用于振动沉桩的振动机的常用规格为20吨及40吨。目前，使用高频率达10000次/分钟的沉桩机头，震动与噪声小，沉桩速度快(见振动沉桩机)。3、压入法。压入法沉桩具有无噪声、无震动、成本低等优点,常用压桩机有80吨及120吨两种。压桩需借助设备自重及配重，经过传动机构加压把桩压入土中，故仅用于软土地基。4、射水法。锤击、振动两种沉桩方法的辅助方法。施工时利用高压水泵，产生高速射流，破坏或减小土的阻力，使锤击或振动更易将桩沉入土中。射水法多适用于砂土或碎石土中，使用时需控制水冲深度。二、施工定类桩基由桩和桩承台组成(见桩基础)。桩的施工法分为预制桩和灌注桩两大类。打桩方法的选定，除了根据工程地质条件外，还要考虑桩的类型、断面、长度、场地环境及设计要求。中国古代已有用石硪夯打木桩施工。其后桩长、桩径加大，石硪逐渐被拉动铸铁的落锤取代。17世纪80年代始有蒸汽锤问世。至19世纪30年代已应用导杆式柴油锤。随着建筑工业的发展，为了适应大型桩基工程的需要，桩基础施工技术既要增加锤重和改进起重、吊装操作工艺，又要减少震动噪声和对环境的污染。有的预制桩的施工以钻孔取土后沉桩的钻打(或钻压)结合工艺，取代原来单纯锤击挤土或压入挤土等方法。同时能量大、无公害的冲击体重达 60多吨的液压锤、125吨蒸汽锤和15吨柴油锤都已得到应用。灌注桩施工亦由原来泥浆护壁、套管成孔进展到无噪声、不排污、不挤土的全套管施工。参考资料来源：搜狗百科-桩基施工参考资料来源：搜狗百科-桩基础工程方案
我一般施工用《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）验收用《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）测桩用《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
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到百度文库里面去查，里面有非常多的规范，肯定有你需要的！
桩基础施工可以参照《建筑桩基技术规范》《地基基础设计规范》《地基基础施工质量验收规范》《基桩检测规范》。

6，桩施工要求和规范

钻孔灌注桩的施工技术和质量控制钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
灰土挤密桩或土挤密桩是利用沉管、冲击或爆扩等方法在地基中挤土成孔，然后向孔内 夯填素土或灰土成桩。成桩时，通过成孔过程中的横向挤压作用，桩孔内的土被挤向周围， 使桩间土得以挤密，然后将备好的素土(黏性土)或灰土分层填入桩孔内，并分层捣实至设 计标高。用素土分层夯实的桩体，称为土挤密桩；用灰土分层夯实的桩体，称为灰土挤密 桩。二者分别与挤密的桩间土组成复合地基，共同承受基础的上部荷载。6.3.2 适用范围灰土挤密桩法或土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等 地基。处理深度宜为5-15m。灰土挤密桩或土挤密桩，在消除土的湿陷性和减小渗透性方 面，其效果基本相同或差别不明显，但土挤密桩地基的承载力和水稳性不及灰土挤密桩，选 用上述方法时，应根据工程要求和处理地基的目的确定。当以提高地基的承载力或增强其水 稳性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩法；当以消除地基的湿陷性为主要目的时，宜选用土 挤密桩法。【例题15】为消除湿陷性黄土地基的湿陷性，宜选用的地基处理方法为（ ）。a、夯实水泥土桩法； b、砂石桩法； c、振冲法； d、土挤密桩法； 答案：d大量的试验研究资料和工程实践表明，土或灰土挤密桩用于处理地下水位以上的湿陷性 黄土、素填土、杂填土等地基，不论是消除土的湿陷性还是提高承载力都是有效的。但当土 的含水量大于24％及其饱和度超过65％时，在成孔及拔管过程中，桩孔及其周围容易缩颈 和隆起，挤密效果差，故上述方法不适用于处理地下水位以下及处于毛细饱和带的土层。因 此，当地基土的含水量大于24％、饱和度超过65％时，由于无法挤密成孔，故不宜选用上 述方法。因灰土挤密桩法或土挤密桩法具有就地取材、以土治土、原位处理、深层加密和费用较 低的特点，在我国西北及华北等黄土地区已广泛应用。6.3.4 加固机理灰土挤密桩或土挤密桩加固地基是一种人工复合地基，属于深层加密处理地基的一种方 法，主要作用是提高地基承载力，降低地基压缩性。对湿陷性黄土则有部分或全部消除湿陷 性的作用。灰土挤密桩或土挤密桩在成孔时，桩孔部位的土被侧向挤出，从而使桩周土得以 加密。6.3.5 设计1 桩的布置灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的面积，应大于基础或建筑物底层平面的面积。并应符 合下列规定。(1)采用局部处理超出基础底面的宽度时，对非自重湿陷性黄土、素填土和杂填土等地 基，每边不应小于基底宽度的0.25倍，并不应小于0.50m；对自重湿陷性黄土地基，每边不应小于基底宽度的0.75倍，并不应小于1.00m。(2)当采用整片处理时，超出建筑物外墙基础底面外缘的宽度，每边不宜小于处理土层 厚度的1／2，并不应小于2m。2 处理深度灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的深度，应根据建筑场地的土质情况、工程要求和成孔 及夯实设备等综合因素确定。对湿陷性黄土地基，应符合现行的国家标准《湿陷性黄土地区 建筑规范》的有关规定。3 桩径桩孔直径宜为300～450mm，并可根据所选用的成孔设备或成孔方法确定。为使桩间土均匀挤密，桩孔宜按等边三角形布置，桩孔之间的中心距离s，可为桩孔直径的2.0～2.5倍，也可按下式估算：6 承载力灰土挤密桩或土挤密桩复合地基的承载力特征值，应通过现场单桩或多桩复合地基载荷 试验确定。初步设计当无试验资料时，也可按当地经验确定，但对土挤密桩复合地基的承载 力特征值，不宜大于处理前的1.4倍，并不宜大于180 kpa；对灰土挤密桩复合地基的承载 力特征值，不宜大于处理前的2.0倍，并不宜大于250kpa。7 变形灰土挤密桩或土挤密桩复合地基的变形计算，应符合现行国家标准《建筑地基基础设计 规范》(gb50007)有关规定，其中复合土层的压缩模量，可采用载荷试验的变形模量代替。土或灰土挤密桩复合地基的变形包括桩和桩间土及其下卧未处理土层的变形。前者通过 挤密后，桩间土的物理力学性质明显改善，即土的干密度增大、压缩性降低、承载力提高、 湿陷性消除，故桩和桩间土(复合土层)的变形可不计算，但应计算下卧未处理土层的变 形，若下卧未处理土层为中、低压缩性非湿陷性土层，其压缩变形、湿陷变形也可不计算。8 其他设计要求（1）桩孔填料桩孔内的填料，应根据工程要求或处理地基的目的确定，桩体的夯实质量宜用平均压实 系数 控制。当桩孔内用素土或灰土分层回填、分层夯实时，桩体的平均压实系数 值均 不应小0.96。消石灰与土的体积配合比，宜为2：8或3：7。【例题16】对于土或灰土挤桩，其桩体的夯实质量宜用（ ）控制。a、平均压实系数 ；b、压实系数 ；c、平均挤密系数 ；d、挤密系数 ； 答案：a（2）灰土垫层桩顶标高以上应设置300～500mm厚的2：8灰土垫层，其压实系数不应小于0.95。6.3.5 施工灰土挤密桩或土挤密桩的施工方法是利用沉管、冲击或爆扩等方法在地基中挤土成孔， 然后向孔内夯填素土或灰土成桩。工艺较为简单，但确定施工工艺、选择成孔方法、施工顺 序、向孔内夯填填料时应注意以下要求。1 成孔工艺现在成孔方法有沉管(锤击、振动)或冲击成孔等方法，但都有一定的局限性，在城乡建设和居民较集中的地区往往限制使用，如锤击沉管成孔，通常允许在新建场地使用，故选用上述方法时，应综合考虑设计要求、成孔设备或成孔方法、现场土质和对周围环境的影响等因素，选用沉管(振动、锤击)或冲击、爆扩等方法成孔。施工灰土挤密桩或土挤密桩，在成孔或拔管过程中，对桩孔(或桩顶)上部土层有一定的松动作用，因此施工前应根据选用的成孔设备和施工方法在场地预留一定厚度的松动土层，待成孔和桩孔回填夯实结束后将其挖除或按设计规定进行处理。应预留松动土层的厚度，对沉管(锤击、振动)成孔，宜为0.5-0.7 m，对冲击成孔，宜为1.2-1.5m。2 被加固地基土含水量 拟处理地基土的含水量对成孔施工与桩间土的挤密至关重要。工程实践表明，当天然土 的含水量小于12％时，土呈坚硬状态，成孔挤密很困难，且设备容易损坏；当天然土的含水量等于或大于24％，饱和度大于65％时，桩孔可能缩颈，桩孔周围的土容易隆起，挤密效果差；当天然土的含水量接近最优(或塑限)含水量时，成孔施工速度快，桩间土的挤密效果好。因此，在成孔过程中，应常握好拟处理地基土的含水量不要太大或太小。地基土宜接近最优(或塑限)含水量，当土的含水量低于12％时，宜对拟处理范围内的土层进行增湿，增湿土的加水量可按下式估算：的压缩性和湿陷性。抽样检验的数量，对一般工程不应少于桩总数的1％；对重要工程不应少于桩总数的1.5％；对不合格处，应采取加桩或其他补救措施。2 竣工验收土或灰土挤密桩竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验，检验数量不应少于桩总数的0.5％，并不应少于3点。

7，桩基工程施工现场管理规定

桩基施工现场管理 一、 保证质量目标的措施 1、原材料质量保证措施 原材料采购制度 原材料质量检验制度 原材料（成品或半成品）保管及发放制度2、施工前质量保证措施 ●按图纸会审程序组织图纸会审 为了避免因对图纸理解不深因素而影响工程质量，各项工程开工前均应按图纸会审程序组织图纸会审，图纸会审重点为： a.施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致； b.设计与施工主要技术方案是否相适应； c.图纸表达深度能否满足施工要求； d.施工图之间和总、分图之间、总、分尺寸之间有无矛盾。 人员的质量控制 所有施工人员及工程管理人员在开工前都要进行质量教育，并向全体施工人员进行交底，提高质量意识，落实公司的质量方针，确保质量目标的顺利实现。 根据工程特点和施工人员管理水平、技术水平的现状，应制定培训计划，进行必要的培训，持证上岗。 3、施工过程质量保证措施 3.1、施工过程中，每道工序必须按作业指导书要求的施工工艺及施工方法进行施工。关键工序事先找出容易出现的质量问题，制定出相应的质量预防措施，防止不合格品或质量缺陷的产生。 3.2、施工过程中科学调度，协调好各工序间、各工种间的交叉作业，最大限度地降低交叉施工给工程质量带来的不良影响。 3.3、严格按审定的施工组织设计施工 施工组织设计是工程施工大纲，是根据本工程的特点，技术要求，工程地质情况，现场施工条件，人员素质，施工能力、机械装备程度确定的施工组织设计，所以在工程施工中应认真做到以下几点： 1）工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人都明确工程的总体要求、本岗位的职责、工程的质量要求和技术要求。 2）按施工组织设计，对实际操作者进行技术交底。 3.4、加强施工现场质量管理； 按照质量管理体系要求，加强施工现场质量管理。各个工序都在受控之中，做好各种施工记录，并做好以下几项工作。 1）认真做好施工图纸的会审与设计交底。 2）严格执行施工中的检验复核工作，对不合格品及时处理。 3）桩基施工中的桩位定点、基准轴线、水准高程点，必须经过建设单位或监理单位检验复核，认定合格后方可使用。 4）定期检查和较核计量系统，保证计量系统准确。 3.5、严格对工序管理点的管理 各工序由项目经理部技术负责统一分工、专人负责，制定标准化管理，严格工序之间的交接制度，保证工序质量，施工中应健全完善工序自检及工序之间的互检工作，下道工序检查上道工序是否合格，凡不合格的不准转入下道工序。 3.6、做好验收阶段的工作 1）记录验收：原始施工记录、质量检查记录、隐蔽工程验收记录。 2）桩位验收：对整个工程中各桩位的偏差、桩数进行测定、检查，编制竣工平面图。 3）桩的检测：按要求对桩的质量进行检查，包括试块强度试验与单桩承载力的测定。 3.7、落实施工组织设计审批制度，加强技术培训工作，针对本工程的技术要求，做好职工技术培训，考核合格后方能上岗。 3.8、设专职质量检查员，作为工序的直接检查和控制者，办理工序质量的各项检查验收工作，对不合格产品和工序必须全程跟踪纠正。 3.9、每个环节实行现场技术人员、监理工程师联合验收制，保证各环节质量满足设计、规范要求。 3.10、施工过程中，自觉接受业主、监理工程师的技术指导与质量监督。 3.11、技术措施 1）水准点的数量不少于两个，并且在使用前应与永久固定点进行校准； 2）做好基准轴线点的保护工作，施工时对桩位点进行校正。 3）钻机组装时严格测定每根钻杆的长度，施工前，技术员依据设计桩长及施工场地地坪标高，在钻机抱杆上作出明显标记，以确定钻具钻进深度，保证有效桩长。 4）桩位测放 a)用于测量定位的经纬仪、水准仪、钢尺等计量器具应送交计量检验部门检验其精度，合格后方可使用。 b)根据基础平面布置图和已给定的控制点，来确定桩位点，每个桩位点用白灰或木筷作标记。 3.12、落实办好正常开工所需的各种审批、验证手续。 4、过程检验和验收质量保证措施 工程按设计的内容和要求施工完毕，工程质量达到设计要求和质量检验标准，经班组、工地自检或专检合格后，作好隐蔽工程记录签字后申请二级检查，质检部门检查合格后，申请三级验收，经业主及工程监理验收合格签字认可后方可隐蔽。 施工过程中，严格执行三级检查验收制度，按验评标准检查验收。 5、严格贯彻“三交”、“四不”、“六查”、“七清”制度 5.1“三交”既三交底： 1）、工程开工前，对主要施工及技术人员进行工程概况、设计特点、复杂程度、施工方法、质量标准等进行初步的技术交底。 2）、分项工程施工前，对班长、组长、工人进行细致的技术交底。 3）、针对某项工程施工工期较长，施工中容易出现疏忽的现象，必须进行反复的技术交底。 5.2“四不”既四不许： 1）、未批准的施工组织设计和施工方案不许施工。 2）、不合格和无出厂证件的材料不许施工。 3）、不合格的构件不许施工。 4）、不合格的工程不许验收。 5.3“六查”既对质量活动进行查领导、查思想、查制度、查措施、查落实、查隐患。 5.4“七清”既七清楚： 1）、设计施工图纸必须清楚。 2）、施工组织设计和施工方法必须清楚。 3）、施工及验收规范必须清楚。 4）、检验及评定标准必须清楚。 5）、易发生质量通病的部位必须清楚。 6）、施工的质量标准必须清楚。 7）、施工组织人员对工人的操作水平必须清楚。 二、保证安全目标的措施 1、控制重大伤亡事故、重伤事故、轻伤事故，措施为： 1）认真贯彻执行安全生产责任制的各项规章制度； 2）开工前组织安全工作大检查，验收合格后，方可开工； 3）由项目经理全面负责安全管理工作，加强安全制度和，组织好施工现场安全检查、安全整改、预案演练实施等工作； 4）开工前对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全防护意识和能力； 5）配备必要的安全防护用品，并指导操作者正确使用。机组人员作登高检查或维修时，必须戴安全帽、系安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得随意抛物，下方要有专人指挥，无关人员远离钻机避免落物伤人。 6）对机械设备进行经常性的维修保养，发现问题及时排除，保证正常施工的需要； 7）施工现场的材料、用具进场时要逐件验收，对发现的不合格品及时按要求办理退场手续。工人在使用材料用具时，亦要进行严格检查，发现不合格或损坏产品严禁使用。 2、控制重大机械伤害事故，措施为： 1）加强施工机具设备的管理，现场施工机具经常检修保养，出现问题及时处理，严禁机具设备带病作业； 2）岗位分工明确，施工机械必须由专人操作，必须持上岗证书； 3）钻机安拆起落塔时责令钻塔的下方及周边不得有人员、车辆停留和通过； 4）钻机行进及吊装作业时必须按指挥人员的信号操作，指挥信号不清或违反规程的信号，操作人员可拒绝执行并立即通知指挥人员。指挥人员发出的危险信号必须听从； 5）钻机行进中，要时刻注意钻机上方是否有障碍物，如高压线路、塔吊等，检查场地是否坚持平稳，对软弱地面要用铁板或木方垫平，方可行走，行进过程中应注意钻机尾部的随车电缆，避免碾压或刮磳，把扶电缆人员必须穿高压绝缘鞋、佩戴绝缘手套； 6）钻机施工过程中必须将钻具上的残土及时清除干净，减轻钻具负荷，避免掉土块伤人； 7）钻机及砼泵作业人员操作时精神要集中，时刻注意设备的运转情况及周围人员的活动情况，发现异常，应立即停机；
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桩基工程设计施工及检测实用手册 目录： 桩基工程设计施工及检测实用手册第一章绪论第一节桩的定义及分类第二节桩基技术面临的挑战第二章静荷下桩基工作性能第一节单桩的工作性能第二节群桩的工作性能第三节负摩擦力桩第四节抗拔桩、斜桩第三童桩基分析理论第一节桩基础分析理论的发展第二节线弹性地基反力法一m法解答第三节弹性地基反力法数值分析解第四节提高弹性地基桩水平承载力措施第四章桩基础的地质勘察第一节建筑场地的分类第二节建筑物的分类第三节桩基工程适用勘察要求第四节地下埋设物，邻近建筑物的调查第五童桩基础的设计第一节桩基础设计的一般要求第二节桩基设计的相关资料第三节荷载．荷载组合与荷载凝聚第四节桩基承载力与截面关系指标第五节桩基极限状态及计算第六节桩基可靠性分析第七节桩基设计内容与设计步骤第八节设计计算理论与方法第九节设计计算的深度和广度第十节规范在桩基设计中的作用第十一节疏桩理论第十二节桩型的选择第十三节桩的布置原则第十四节桩基结构型式第十五节桩的几何尺寸和构造第十六节桩基的承载能力第十七节桩基的沉降工程实例第六童特殊环境下的桩基设计第一节软弱土地层中的桩基设计第二节填土地层中的桩基设计第三节黄土地区中的桩基设计第四节膨胀土地区中的桩墓设计第五节冻土地区中的桩基设计工程实例第六节岩溶地区中的桩基设计第七节抗震设防区的桩基设计第八节临水或水中桩基础的设计第七童路基工程中的桩基第一节单桩承载力的确定第二节群桩的承载力和沉降第三节打入桩的沉桩可能性和锤型选择第四节抗滑桩的设计与计算工程实例第八童悬臂式围护结构第一节概述第二节悬臂式围护结构的设计计算理论第三节板桩式悬臂围护结构第四节排桩式悬臂围护结构第九章桥梁桩基础的设计第一节桥梁基础的常见形式第二节桥梁桩基础的计算愿则第三节顶帽较薄的排架式桥墩桩基础的分析第四节对称竖立桩桩基础的受扭计算第五节按土的阻力所确定单桩的承载力第六节墩台桩基础的沉睦计算第七节特殊地基中桥梁桩基础的设计第八节桥梁桩基础计算算例第九节桥梁基础设计中的几个问题第十节公路桥梁钻孔灌注桩桩侧摩阻力可靠度计算第十童海岸与离岸工程桩基础第一节概况 · 一第二节港口水工建筑物桩基垂直承载力的确定第三节离岸工程桩基垂直承载力的确定第四节桩的水平第五节桩基可靠度分析工程实例第十一童单桩竖向承藏力第一节概述第二节竖向荷载下单桩的性状第三节桩端阻力和桩侧阻力第四节用规范方法确定单桩承载力第五节原位测试法确定单桩承载力第六节大直径灌注桩第七节嵌岩灌注桩第八节钢管桩第九节最新工程实例及最新研究成果第十=章群桩的竖I承藏力第一节群桩效应 、第二节群桩极限承载力计算第十三童承台土反力第一节概述第二节承台土反力与桩、土变形的关系第三节反力分布特征第四节承台土反力及承台分担荷载值的计算第十四童桩基时间效应第一节饱和粘性土中挤土桩承载力的时间效应第二节饱和粘土中挤土型群桩承载力时效第三节粘性土中非挤土灌注桩承载力的时间效应第十五章沉降计算 ·第一节概述第二节土参数的确定第三节荷载传递法第四节弹性理论法第五节剪切变形传递法第六节其它方法简介第十六●群桩沉障计算第一节概述第二节打入群桩沉降性状的试验研究第三节钻孑L群桩沉降性状的试验研究第四节影响群桩沉降性状的因素第五节非粘性土中群桩沉降第六节弹性理论法计算群桩的沉降舞十七章单桩和群桩水平承藏力位移第一节概述第二节短桩的计算分析第三节弹性长桩的计算分析第四节群桩水平承载力和位移第五节深埋式抗滑桩的受力分布规律第十八章桩基础抗震验算第一节概述第二节桩基不作抗震验算的范围第三节低承台桩基抗震验算一第四节液化土中桩基第五节桩基抗震构造要求第十九t预制混凝土桩旋工第一节接桩第二节施工方法第三节机械设备第四节环境影响及对策第五节事故预防与处理 工程实例第二十章钢桩的施工第一节概述第二节施工机械第三节沉桩施工第四节质量控制第五节事故预防与处理第=十一●灌注桩施工第一节干作业钻孔灌注桩第二节泥浆护壁成孔灌注桩施工及施工机械设备第三节沉管灌注桩第四节工程实例及最新进展第二十=章桩基水上施工第一节概述第二节施工准备第三节锤击法施工第四节静压法沉桩第五节水上辅助沉桩法第六节特殊桩型的水上施工第七节水上桩基施工常见问题及其处理第=十三章特殊条件下的桩基施工第一节嵌(锚)岩钻孔灌注桩的施工第二带应用钻(挖)孔灌注桩技术治理灾害地质第三野利用钻孔灌注桩施工技术施工地下连续墙工程实例第二十四章桩的静藏试验第一节概述第二节单桩轴向承压荷载试验第三节单桩水平承载试验第=十五●桩的质量检验和动力法测定竖向承藏力第一节橇述第二节桩基施工容易发生的质量问题第三节成孔质量检验第四节成桩质量控验第五节开挖检查第六节钻芯法第七节高应变动测法第八节动力试桩若干问题讨论第九节检测技术最新进展及工程实例第=十六章桩基工程的原型观测【第一节概述l第二节桩基原型观测的目的及仪器『第三节桩基性状及其监测第四节工程实例——高层建筑下的桩基第五节结语附录一建筑桩基技术规范附录二基桩低应变动力检测规程附录三基桩高应变动力检测规程952586531

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