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1，请问旋挖的比冲抓的贵多少钱一米旋挖桩多少钱一

350到1500要看在什么地方啦,还有地质报告.

请问旋挖的比冲抓的贵多少钱一米旋挖桩多少钱一

2，打长螺旋桩多少钱一米是否包工包料

那就要看你用什么机钻咯?还有就是要看你施工图纸有什么要求呀?再就是地质资料怎样呀?泥浆需要不需要运输呀?价钱在300每立方左右不等的
也许是的。

打长螺旋桩多少钱一米是否包工包料

3，土建高压旋喷桩施工市场价大概多少钱一个立方

哪有你那么低的价格，开玩笑吧，市场价应该一米150左右吧
你好！我们是按米来计算的，要换立方的你自己算一下，单管26元每米；双管35元每米，都是清工的价格。我的回答你还满意吗~~

土建高压旋喷桩施工市场价大概多少钱一个立方

4，15米的螺旋轮式打桩机多少钱了

根据你所需要的直径来，价格在15万左右
看你想要什么样的了 山东省小型360度旋转的那种 山东力强机械厂卖的 大概在6-8万，具体的你可以电话问下 0632-5038169，希望对你有用

5，旋挖机钻桩多少钱一米

根据地方不一样 地址不一样 ，价位也不一样，西藏一米2000多，平原有一二百一米的
我来拿分的，啊哈哈！
充盈系数一般为1.05～1.1，在软土中为1.2～1.3，在一些砂层中甚至超过1.3，按楼主说法，按30少桩长，充充盈系数为1.25，在正常值范转内。楼主所说的个别桩超6方多，很正常。钻孔桩有很多影响成桩因素。如成桩时桩有稍稍倾斜，起钻时会造成孔径扩大。或者成孔时孔底淤泥过多，测绳没有测到位，清孔时清淤比较彻底，无形中加长了桩长。还有一种情况比较危险，就是在灌注过程中，护壁局部壁弱，在上层砼压力过大时，下层砼还没有凝固，造成下层砼浆壁压力过大，浆壁挤裂，砼流失，影响成桩质量，有可能断桩。这种可以通过拔管长度判断，在某一拔管断，砼灌注了很多方，但是埋管深度上来确很少，可能就是发生这种情况，要调整放料时间，不宜过快。

6，长螺旋桩机打桩多少钱1米

你好！如果是300大小的孔，工价都不高的。有时候还得看看是否包混泥土。湖南中一惠龙机械可以为您服务。
螺旋打桩机就位→埋设护筒→钻头轻着地后旋转开钻→放下钻头→钻孔完成,清孔并测定深度→放入钢筋笼和导管→进行混凝土灌注→拔出护筒并清理桩头沉淤回填,，成桩。桩位放样在进行场地整平后, 组织有资格的测量放样人员将所有桩位放出, 钉好十字保护桩, 做好测量复核, 并记录放样数据备案。埋设护筒用拉线法检查桩位偏差, 应满足规范要求。成孔采用钻头钻进, 根据不同层次的土质结构选择不同的转盘转速和进尺进行控制。在砂层钻进和进入强风化层后, 因土层太硬会引起钻锥跳动及偏斜、加大钻杆摆动, 故应选择低档慢速, 转盘转速参数取值 13～40v/ min, 成孔深度按设计要求进行控制。钢筋笼制安螺旋打桩机挖土清渣达到设计要求后,，开始下放钢筋笼, 其制安必须严格按照设计图纸进行,，主筋、箍筋应焊接均匀,，搭接长度及焊缝应符合规范要求， 安装时应安装护块,，以确保周正及保护层厚度,，钢筋笼的制作偏差应符合设计及规范要求。混凝土浇筑在导管接驳完毕后, 将混凝土隔水栓吊放在临近泥浆面的位置,，导管底端到孔底距离控制在0.4m左右，以便能顺利排出混凝土隔水栓。开始灌注前储料斗内储备的混凝土量应不少于 1.0m3， 以便在混凝土隔水栓被挤出导管后能将导管底端一次性埋入水下混凝土中 0.8m 以上, 适时提升或拆卸导管, 确保导管底端埋入混凝土面以下 1～4m, 灌注应连续进行。一旦发生机具故障或停电停水及导管堵塞或进水等事故时, 应采取有效措施进行处理, 以便尽快恢复灌注混凝土, 同时做好记录。向左转|向右转

7，计算长螺旋钻孔灌注桩的价格

有条件的话还是去买一本定额，查一查就都全了。如果是去承包的话，还要结合工程量考虑机械、临时设施、管理费、利润等。
长螺旋钻孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔，至设计深度后进行孔底清理，下钢筋笼，灌注混凝土成柱。其特点是成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。本工艺标准适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺栓钻成孔灌注桩工程。　　一、材料要求　　1、水泥　　用425号矿渣水泥或普通水泥。 　　2、砂　　中砂或粗砂，含泥量小于5%。 　　3、石子 　　卵石或碎石，粗径5～32mm，含泥量小于2%。 　　4、钢筋 　　品种和规格应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。 　　5、外加剂、掺合料 　　根据施工需要按试验确定。 　　二、主要机具设备　　采用lz型或kl600型长螺旋钻机，带硬质合金钻头。另配钢筋加工、混凝土拌制、浇筑系统设备。 　　三、作业条件 　　1、地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。 　　2、施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。 　　3、施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。 　　4、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。施工前已复核桩位。 　　5、在复杂土层中施工时，应事先进行成孔试验，数量一般不少于2个。 　　四、施工操作工艺 　　1、钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。 　　2、钻孔时，先调直桩架挺杆，对好桩位；启动钻机钻0.5～1.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量；即可移动钻机至下一桩位。 　　3、钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预应深度后，应在原深处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取措施处理。 　　4、钻进时如严重坍孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 　　5、清孔后应用测绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻深与孔深之差值，一般不应大于100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入25～60mm的卵石或碎石插实，以挤密土体。 　　6、钢筋笼骨架应一次绑好，并绑好砂浆块，对准孔位吊直扶稳或用导向钢筋，缓慢送入孔内，注意勿碰孔壁。下放到设计位置后，应立即固定。保护层应符合要求。钢筋笼过长时，可分二段吊放，采用电焊连接。 　　7、钢筋笼定位后，应即灌注混凝土，以防塌孔，混凝土的坍落度一般为8～10cm；为保证其和易性和坍落度，应适当调整砂率，掺减水剂和粉煤灰等。 　　8、桩混凝土浇筑应连续进行，分层振实，分层高度一般不得大于1.5m，用接长软轴的插入式振动器，配以钢钎捣实。浇筑至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以便在凿除桩顶浮浆层后，标高符合设计要求。 　　9、桩顶有插筋时，应使垂直插入，防止插斜或插偏，保持有足够的保护层。 　　10、冬期气温在0度以下浇筑混凝土时，应采取适当的加热保温措施，在桩顶混凝土未达到40%抗冻临界强度前，不得受冻。雨期施工现场应采取有效防雨、排水措施。桩成孔后立即下钢筋笼浇筑混凝土，以避免桩孔灌水造成塌孔。

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