太阳能电池板制作方法，太阳能电池板的制作过程

1，太阳能电池板的制作过程

首先你要搞懂太阳能电池板是个什么组成。太阳能电池板是由多块太阳能电池片组合焊接而成的。一般说的太阳能电池板也叫做太阳能组件或者光伏组件。制造需要用到：晶体硅电池片、玻璃、铝合金、EVA、接线盒、焊带；需要的设备有：分选设备（对电池片的功率进行分类）、串焊设备（将多块电池片焊接）、层压设备（将玻璃、EVA、电池片压制成一整块电池板）、装框设备（安装铝合金边框）、检测设备（组件测试仪、EL测试仪）；工艺流程：分选→串焊（正反面焊接）→EL检测→排版铺设→层压→安装边框→装接线盒→成品组件测试→EL组件测试→清洁→包装→入库。

太阳能电池板的制作过程

2，太阳能电池板怎样制作

第一步：制作二氧化钛膜先把二氧化钛粉末放入研钵中与粘合剂进行研磨，接着用玻璃棒缓慢地在导电玻璃上进行涂膜，把二氧化钛膜放入酒精灯下烧结10～15分钟，然后冷却。第二步：利用天然燃料为二氧化钛着色，把新鲜的或冰冻的黑梅、山梅、石榴籽或红茶，用一大汤匙的税进行挤压，然后把二氧化钛膜放进去进行着色，大约需要5分钟，直到膜层变成深紫色。如果膜层两面着色的不均匀，可以在放进去浸泡5分钟，然后用乙醇冲洗，并用柔软的纸轻轻地擦干。第三步：制作反电极电池需要正电极，当然也需要反电极。正电极和反电极一样，是由涂有导电的SnO2膜层构成的，利用一个简单的万用表就可以判断玻璃的那一面是可以导电的，利用手指也可以做出判断，导电面较为粗糙。把非导电面标上+，然后用铅笔在导电面上均匀地涂上一层石墨。第四步：加入电解质利用含碘离子的溶液作为太阳能电池的电解质，它主要用于还原和再生燃料。在二氧化钛膜表面上滴加一到两滴电解质即可。第五步：组装电池把着色后的二氧化钛膜面朝上放在桌上，在膜上面滴一到两滴含碘和碘离子的电解质，然后把反电极的导电面朝下压在二氧化钛膜上。把两片玻璃稍微错开，以便利用暴露在外面的部分作为电极的测试用。利用两个夹子把电池夹住，这样，你的太阳能电池就做成了第六步：电池的测试在室外太阳光下，可以获得开路电压0.4V,短路电流1mA/cm2的太阳能电池。

太阳能电池板怎样制作

3，太阳能电池板的制作流程

切片，清洗，制备绒面，周边刻蚀，去除背面PN+结，制作上下电极，制作减反射膜，烧结，测试分档等10步。太阳能电池具体的制作工艺说明（1）切片：采用多线切割，将硅棒切割成正方形的硅片。（2）清洗：用常规的硅片清洗方法清洗，然后用酸（或碱）溶液将硅片表面切割损伤层除去30－50um。（3）制备绒面：用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面制备绒面。（4）磷扩散：采用涂布源（或液态源，或固态氮化磷片状源）进行扩散，制成PN+结，结深一般为0.3－0.5um。（5）周边刻蚀：扩散时在硅片周边表面形成的扩散层，会使电池上下电极短路，用掩蔽湿法腐蚀或等离子干法腐蚀去除周边扩散层。（6）去除背面PN+结。常用湿法腐蚀或磨片法除去背面PN+结。（7）制作上下电极：用真空蒸镀、化学镀镍或铝浆印刷烧结等工艺。先制作下电极，然后制作上电极。铝浆印刷是大量采用的工艺方法。（8）制作减反射膜：为了减少入反射损失，要在硅片表面上覆盖一层减反射膜。制作减反射膜的材料有MgF2 ，SiO2 ，Al2O3 ，SiO ，Si3N4 ，TiO2 ，Ta2O5等。工艺方法可用真空镀膜法、离子镀膜法，溅射法、印刷法、PECVD法或喷涂法等。（9）烧结：将电池芯片烧结于镍或铜的底板上。（10）测试分档：按规定参数规范，测试分类。生产电池片的工艺比较复杂，一般要经过硅片检测、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜、丝网印刷、快速烧结和检测分装等主要步骤。

太阳能电池板的制作流程

4，自制太阳能电池板

太阳能电池手工制作1.制作二氧化钛膜(1)先二氧化钛粉末放入研钵与粘合剂进行研磨(2)接着用玻璃棒缓慢导电玻璃进行涂膜(3)二氧化钛膜放入酒精灯烧结10～15钟冷却2.利用染料二氧化钛着色图所示新鲜或冰冻黑梅、山梅、石榴籽或红茶加汤匙水并进行挤压二氧化钛膜放进进行着色约需要5钟直膜层变深紫色膜层两面着色均匀再放进浸泡5钟用乙醇冲洗并用柔软纸轻轻擦干3.制作电极由染料着色TiO2电流极（即负极）电极由导电玻璃导电面（涂导电SnO2膜层）构利用简单万用表判断玻璃面导电利用手指做判断导电面较粗糙图所示非导电面标+用铅笔导电面均匀涂层石墨4.加入电解质利用含碘离溶液作太阳能电池电解质主要用于原再染料图所示二氧化钛膜表面滴加两滴电解质即 5.组装电池着色二氧化钛膜面朝放桌膜面滴两滴含碘碘离电解质电极导电面朝压二氧化钛膜两片玻璃稍微错用两夹电池夹住两片玻璃暴露外面部用连接导线太阳能电池做 6.电池测试室外太阳光检测太阳能电池否产电流

一般用单晶硅或多晶硅电池片制作，无论大小单片电池在日光下发电电压都在5v左右，光线减弱时电压降低,材料准备：压克力透明薄板两块（厚1--3毫米均可）,手机大小数片电池片（根据你要求的电压串联电池片，来确定片数。根据要求功率确定每片大小，一般1.7w左右/平方分米）电源线两条，焊接电池片的焊条数根透明玻璃胶或电胶棒(电池片焊好后正面朝下摆在压克力中间,首尾两根焊条突出压克力板外，然后封胶用另块压克力对齐压实)过程不细说，你知道的建议买带焊带的切好的小电池片,成本更便宜更实用我就做了两个，而且有大量电池片出售（你要的数量也就十多二十块钱，在你所在城市有人做太阳能电池的话，人家可能免费送样品给你了) 给手机充电要串11--12根，每片5---10平方厘米均可 ,焊线经过电线和手机转接头串联在太阳下直接可以给手机充了

5，如何自制太阳能电池板

自制小太阳能电池板简单方法，找一块电池板专用布纹白玻璃，需要多大功率买几片高效转换21.8% 的电池片，这电池片每片3W以上输出功率，先把电池片按自己所需割好并焊好，用高透明硅胶涂在玻璃上，把焊好的电池片压到玻璃上同时压上背板，一夜后就可装框试验

毛玻璃 eva胶电池片焊丝塑料背板

　　单体太阳电池不能直接作电池使用。作电源用必须将若干单体电池串、并联连接并严密封装成组件。对太阳电池组件要求为：　　有一定的标称工作电流输出功率。　　工作寿命长，要求组件能正常工作20～30年，因此要求组件所使用的材料，零部件及结构，在使用寿命上互相一致，避免因一处损坏而使整个组件失效。　　有足够的机械强度，能经受在运输、安装和使用过程中发生的冲突，振动及其它应力。　　组合引起的电性能损失小。　　组合成本低。　　1太阳电池组件的常见结构形式　　常规的太阳电池组件结构形式有下列几种，玻璃壳体式结构如图3.13，平板式组件如图3.14，无盖板的全胶密封组件如图3.15。目前还出现较新的双面钢化玻璃封装组件。　　图3.13 玻璃壳体式太阳电池组件示意图　　1－玻璃壳体；2－硅太阳电池；3－互连条；4－粘接剂；　　5－衬底；6－下底板；7－边框线；8－电极接线柱。　　图3.14 平板式太阳电池组件示意图　　1－边框；2－边框封装胶；3－上玻璃盖板；4－粘接剂；5－下底板；　　6－硅太阳电池；7－互连条；8－引线护套；9－电极引线。　　图3.15 全胶密封太阳电池组件示意图　　1－硅太阳电池；2－粘接剂；3－电极引线；4－下底板；5－互连条。　　2太阳电池组件的封装材料　　组件工作寿命的长短和封装材料，封装工艺有很大的关系，它的长短是决定组件寿命的重要因素之一。在组件中它是一项易被忽视但在实用中是决不能轻视的部件。现对材料分述如下。　　2.3.2.1上盖板　　???上盖板覆盖在太阳电池组件的正面，构成组件的最外层，它既要透光率高，又要坚固，起到长期保护电池的作用。　　作上盖板的材料有：钢化玻璃、聚丙烯酸类树脂、氟化乙烯丙烯、透明聚酯、聚碳酯等。目前，低铁钢化玻璃为最为普遍的上盖板材料　　2.3.2.2粘结剂　　主要有：室温固化硅橡胶、氟化乙烯丙烯、聚乙烯醇缩丁醛、透明双氧树酯、聚醋酸乙烯等。一般要求其：　　（1）在可见光范围内具有高透光性　　（2）具有弹性　　（3）具有良好的电绝缘性能。　　（4）能适用自动化的组件封装　　2.3.2.3底板　　一般为钢化玻璃、铝合金、有机玻璃、tpf等。　　目前较多应用的是tpf复合膜，要求: 　　（1）具有良好的耐气候性能　　（2）层压温度下不起任何变化　　（3）与粘接材料结合牢固　　2.3.2.4边框　　平板组件必须有边框，以保护组件和组件与方阵的连接固定。边框为粘结剂构成对组件边缘的密封。主要材料有不锈钢，铝合金，橡胶，增强塑料等。　　2.3.3组件制造工艺　　平板式组件制造工艺流程如下：

你是想自制电池板还是想用电池板组装呢！自制电池板最好不要自制，即使做出来效率也不一定高还有寿命也不会长。还是买成品电池板吧

已说清做法

6，太阳能电板怎样做

1. 制作二氧化钛膜。先把二氧化钛粉末放入研钵中与粘合剂进行研磨，接着用玻璃棒缓慢地在导电玻璃上进行涂膜，把二氧化钛膜放入酒精灯下烧结10～15分钟，然后冷却。2. 利用天然燃料为二氧化钛着色。把新鲜的或冰冻的黑梅、山梅、石榴籽或红茶，用一大汤匙的税进行挤压，然后把二氧化钛膜放进去进行着色，大约需要5分钟，直到膜层变成深紫色。如果膜层两面着色的不均匀，可以在放进去浸泡5分钟，然后用乙醇冲洗，并用柔软的纸轻轻地擦干。3. 制作反电极电池需要正电极。当然也需要反电极。正电极和反电极一样，是由涂有导电的SnO2膜层构成的，利用一个简单的万用表就可以判断玻璃的那一面是可以导电的，利用手指也可以做出判断，导电面较为粗糙。把非导电面标上+，然后用铅笔在导电面上均匀地涂上一层石墨。4. 加入电解质。利用含碘离子的溶液作为太阳能电池的电解质，它主要用于还原和再生燃料。在二氧化钛膜表面上滴加一到两滴电解质即可。 5. 组装电池。把着色后的二氧化钛膜面朝上放在桌上，在膜上面滴一到两滴含碘和碘离子的电解质，然后把反电极的导电面朝下压在二氧化钛膜上。把两片玻璃稍微错开，以便利用暴露在外面的部分作为电极的测试用。利用两个夹子把电池夹住，这样，太阳能电池就做成了。6. 电池的测试。在室外太阳光下，可以获得开路电压0.4V,短路电流1mA/cm2的太阳能电池。

太阳能发电系统由太阳能电池组、太阳能控制器、蓄电池（组）组成。如输出电源为交流220v或 110v，还需要配置逆变器。各部分的作用为：（一）太阳能电池板：太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳的辐射能力转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。（二）太阳能控制器：太阳能控制器的作用是控制整个系统的工作状态，并对蓄电池起到过充电保护、过放电保护的作用。在温差较大的地方，合格的控制器还应具备温度补偿的功能。其他附加功能如光控开关、时控开关都应当是控制器的可选项。（三）蓄电池：一般为铅酸电池，小微型系统中，也可用镍氢电池、镍镉电池或锂电池。其作用是在有光照时将太阳能电池板所发出的电能储存起来，到需要的时候再释放出来。（四）逆变器：在很多场合，都需要提供220vac、110vac的交流电源。由于太阳能的直接输出一般都是12vdc、24vdc、48vdc。为能向220vac的电器提供电能，需要将太阳能发电系统所发出的直流电能转换成交流电能，因此需要使用dc-ac逆变器。在某些场合，需要使用多种电压的负载时，也要用到dc-dc逆变器，如将24vdc的电能转换成5vdc的电能（注意，不是简单的降压）。太阳能发电系统的设计需要考虑如下因素： q1、太阳能发电系统在哪里使用？该地日光辐射情况如何？ q2、系统的负载功率多大？ q3、系统的输出电压是多少，直流还是交流？ q4、系统每天需要工作多少小时？ q5、如遇到没有日光照射的阴雨天气，系统需连续供电多少天？ q6、负载的情况，纯电阻性、电容性还是电感性，启动电流多大？ q7、系统需求的数量？

太阳能电池是一对光有响应并能将光能转换成电力的器件。能产生光伏效应的材料有许多种,如:单晶硅,多晶硅,非晶硅,砷化镓,硒铟铜等。它们的发电原理基本相同,现以晶体为例描述光发电过程。P型晶体硅经过掺杂磷可得N型硅,形成P-N结。当光线照射太阳能电池表面时,一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子,使电子发生了越迁,成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差,当外部接通电路时,在该电压的作用下,将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的实质是:光子能量转换成电能的过程。晶体硅太阳能电池的制作过程: “硅”是我们这个星球上储藏最丰量的材料之一。自从19世纪科学家们发现了晶体硅的半导体特性后,它几乎改变了一切,甚至人类的思维。20世纪末,我们的生活中处处可见“硅”的身影和作用,晶体硅太阳能电池是近15年来形成产业化最快的。生产过程大致可分为五个步骤:a、提纯过程 b、拉棒过程 c、切片过程 d、制电池过程 e、封装过程。太阳能电池的应用: 上世纪60年代,科学家们就已经将太阳电池应用于空间技术——通信卫星供电,上世纪末,在人类不断自我反省的过程中,对于光伏发电这种如此清洁和直接的能源形式已愈加亲切,不仅在空间应用,在众多领域中也大显身手。如:太阳能庭院灯、太阳能发电户用系统、村寨供电的独立系统、光伏水泵(饮水或灌溉)、通信电源、石油输油管道阴极保护、光缆通信泵站电源、海水淡化系统、城镇中路标、高速公路路标等。欧美等先进国家将光伏发电并入城市用电系统及边远地区自然界村落供电系统纳入发展方向。太阳电池与建筑系统的结合已经形成产业化趋势。

7，太阳能电池板如何自己制作

太阳能电池板所需的材料如下：1、钢化玻璃：其作用为保护发电主体（如电池片），透光其选用是有要求的，透光率必须高（一般91%以上），还要做超白钢化处理。2、EVA：用来粘结固定钢化玻璃和发电主体（电池片），透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命，暴露在空气中的EVA易老化发黄，从而影响组件的透光率，从而影响组件的发电质量除了EVA本身的质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的，如EVA胶连度不达标，EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够，都会引起EVA提早老化，影响组件寿命。3、电池片：主要作用就是发电，发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片，两者各有优劣。晶体硅太阳能电池片，设备成本相对较低，但消耗及电池片成本很高，但光电转换效率也高，在室外阳光下发电比较适宜。薄膜太阳能电池片，相对设备成本较高，但消耗和电池成本很低，但光电转化效率相对晶体硅电池片一半多点，但弱光效应非常好，在普通灯光下也能发电，如计算器上的太阳能电池。4、背板：作用，密封、绝缘、防水。一般都用TPT、TPE等材质必须耐老化，大多数组件厂家都质保25年，钢化玻璃，铝合金一般都没问题，关键就在与背板和硅胶是否能达到要求。5、铝合金：保护层压件，起一定的密封、支撑作用。6、接线盒：保护整个发电系统，起到电流中转站的作用，如果组件短路接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统接线盒中最关键的是二极管的选用，根据组件内电池片的类型不同，对应的二极管也不相同。7、硅胶：密封作用，用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处有些公司使用双面胶条、泡棉来替代硅胶，国内普遍使用硅胶，工艺简单，方便，易操作，而且成本很低。下面介绍两种太阳能电池板的制作方法。太阳能电池板制作方法（一）第一步：先把二氧化钛粉末放入研钵中与粘合剂进行研磨接着用玻璃棒缓慢地在导电玻璃上进行涂膜，制作出二氧化钛膜把二氧化钛膜放入酒精灯下烧结固化10～15分钟，冷却第二步：利用天然染料为二氧化钛着色如图所示，把新鲜的或冰冻的黑梅、山梅、石榴籽或红茶，用一个大汤匙进行挤压出汁，然后把二氧化钛膜放进去进行着色，大约需要5分钟，直到膜层变成深紫色，如果膜层两面着色的不均匀，可以在放进去浸泡5分钟，然后用乙醇冲洗，轻轻擦干。第三步：制作电池正负电极。由涂有导电的SnO2膜层构成，用6B铅笔在导电面上均匀地涂上一层石墨。第四步：加入电解质利用含碘离子的溶液作为太阳能电池的电解质。如图所示，在二氧化钛膜表面上滴加一到两滴电解质即可。第五步：组装电池把着色后的二氧化钛膜面朝上放在桌上，在膜上面滴一到两滴含碘和碘离子的电解质，然后把负电极的导电面朝下压在二氧化钛膜上。把两片玻璃稍微错开，以便利用暴露在外面的部分作为电极的测试用。利用两个夹子把电池夹住，这样，你的太阳能电池就做成了。第六步：电池的测试在室外太阳光下，可以获得开路电压0.4V，短路电流1mA/cm2的太阳能电池太阳能电池板制作方法（二）1、第一步，首先用铜带将电池片串联起来。一片电池片相当于一个小型的发电单元，能产生0.5V，5.2A的电流，用铜带将一定数量的电池片串联起来，就能获得更多的发电功率。2、然后还需要把电池片密封起来，与空气隔绝，否则会逐渐衰减，直至发电功率为零。因此第二步就是用钢化玻璃、EVA、背板，经过加热、抽真空，就能将电池片密封在玻璃和背板之间了。3、但是钢化玻璃的强度不够，容易被碰坏，尤其是边角那里。所以，第三步就是在四周套上铝边框，以起来保护作用。经过以上3步，太阳能板就生产出来了。扩展资料太阳能电池板的应用领域1.用户太阳能电源：（1）小型电源10-100W不等，用于边远无电地区如高原、海岛、牧区、边防哨所等军民生活用电，如照明、电视、收录机等；（2）3-5KW家庭屋顶并网发电系统；（3）光伏水泵：解决无电地区的深水井饮用、灌溉。2. 交通领域：如航标灯、交通/铁路信号灯、交通警示/标志灯、宇翔路灯、高空障碍灯、高速公路/铁路无线电话亭、无人值守道班供电等。3. 通讯/通信领域：太阳能无人值守微波中继站、光缆维护站、广播/通讯/寻呼电源系统；农村载波电话光伏系统、小型通信机、士兵GPS供电等。4. 石油、海洋、气象领域：石油管道和水库闸门阴极保护太阳能电源系统、石油钻井平台生活及应急电源、海洋检测设备、气象/水文观测设备等。5.灯具电源：如庭院灯、路灯、手提灯、野营灯、登山灯、垂钓灯、黑光灯、割胶灯、节能灯等。6.光伏电站：10KW-50MW独立光伏电站、风光（柴）互补电站、各种大型停车厂充电站等。7.太阳能建筑：将太阳能发电与建筑材料相结合，使得未来的大型建筑实现电力自给，是未来一大发展方向。8.其他领域包括：（1）与汽车配套：太阳能汽车/电动车、电池充电设备、汽车空调、换气扇、冷饮箱等；（2）太阳能制氢加燃料电池的再生发电系统；（3）海水淡化设备供电；（4）卫星、航天器、空间太阳能电站等。参考资料搜狗百科-太阳能电池板

想要DIY太阳能电池可不容易，因为光伏电池所需要的半导体材料很难找到，而且其制作工艺没有相关设备也是很难完成的。如果你需要用太阳能电池来DIY其他东西的话，建议直接上淘宝买，价格大约是15元/瓦。比方说一块3W的光伏电池，工作电压：9V，重量：0.75kg，尺寸：185*200*22mm，售价50块包邮~

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