光伏板检测标准，检测多晶硅太阳能电池板的政策或检验依据有哪些

1，检测多晶硅太阳能电池板的政策或检验依据有哪些

目前是IEC国际电工组织的标准，好像没国标，国家在标准制定，法律制定上一般会较慢。

检测多晶硅太阳能电池板的政策或检验依据有哪些

2，太阳能电池板有没有坏怎么检验

其实很简单，一个正规厂家生产的太阳能电池板上都有铭牌，它上面有好几个参数，其中一个就是短路电流，你只需要在当地太阳光最好的时候，拿三用表直接在电池板后面的接线柱上，用电流档（相当于把电池板短路）测试电流值，测得的值与参数中的短路电流值比较，只要能达到70%以上就可以断定电池板的效率还可以。

采用太阳能电池检测设备测量筛选，转换效率、填充因子、外观达到一定标准的是a级，一般a级转换效率、填充因子、外观都要比b级好，用高博光电的太阳能检测设备就可以做出准确的筛选。

太阳能电池板有没有坏怎么检验

3，太阳能电池板A级和B级有何区别其鉴定标准是什么各参

一般家用消费的电池板以B级板为主。A级板在大型电站使用，所使用的电池片是A级片，这类片子的特点是外观颜色整齐划一，电极栅线印刷完美，无断栅、表面无污渍、无漏浆、无铝包、无隐裂、无划伤、无黑芯、无逆电流、电性能稳定等，转换效率较高。B级电池板使用的是B级电池片，片子上的颜色稍有一点差异，副栅线有很少的断栅，外观其他要求与A级片相同，转换效率较低，无逆电流。鉴定标准是外观及转换效率。还有一种电池片称为C片或等外片，颜色差异较大，表面会有少许的污渍、漏浆划伤、有稍微的崩角缺边，断栅较多，无逆电流。有逆电流的片子，属于不合格产品，原则上不能在电池板中使用。

太阳能电池板A级和B级有何区别其鉴定标准是什么各参

4，国际最常通用的太阳能组件用来检测绝缘耐压测试的标准是IEC 还是

现在基本都是用的TUV标准来的，测试电压为3600V，测试总时间为8.2S（上升时间7.2S，测试时间为1S）。IEC标准为：以不大于500V?s-1的速率增加绝缘测试仪的电压，直到等于1000V加上两倍的系统最大电压(即由制造商标注在组件上的最大系统电压)。如果系统的最大电压不超过50V，所施加的电压应为500V。维持此电压1min。UL标准为：在活动部分和可接触的导电部分以及活动部分和暴露的不导电的表面间的绝缘性和间距应该能承受两倍于系统电压加上1000V的直流电压，并且两部分间的漏电电流不能超过50uA。电压施加于两个电极之间。除外：对于额定电压小于等于30V的电池板系统，施加电压为500V。两个标准的测试条件基本是一样的，唯一的区别在于IEC是最大电压不超过50V，所施加的电压应为500V。维持此电压1min。而UL的是额定电压小于等于30V的电池板系统，施加电压为500V。

你好！两个的地域域范围、小条目有差别。都要用。到first solar网站查阅，它那里全。如有疑问，请追问。

5，光伏检测标准

600V 单一导体双层绝缘，汇集UL4703的要求。应用适用于光电系统互连线路（接地和不接地的），也符合部分(NEC), NFPA 70的要求。技术资料额定电压: 600 V AC测试电压: AC 3.0 KV温度等级: -40℃~90℃ 干或湿耐日光燃烧等级: UL 1685 FT1产品描述导体:绞合镀锡铜参照IEC 60228 class 5绝缘材料: XLPE被覆材料: XLPE颜色: 黑色和红色行业标准UL 4703, 文件号E326179

不同的国家有不同的并网标准：澳洲：as4777德国：vde4105，bdew英国：g59、g83美国：ul1741中国：cqc意大利：enel guida西班牙：rd1663。光伏并网：太阳能光伏发电是依靠太阳能电池组件，利用半导体材料的电子学特性，将光能转化成电能。并网发电系统通过光伏数组将接收来的太阳辐射能量经过高频直流转换后变成高压直流电，经过逆变器逆变后向电网输出与电网电压同频、同相的正弦交流电流。2012年11月，在我国光伏产业面临欧美“双反”围剿、国外市场急剧萎缩的背景下，国家电网公司出台政策，对适用范围内的分布式光伏发电项目提供免费并网服务。

6，光伏发电系统应该怎样检查

光伏发电系统的检查需要从多方面进行，比如：（1）绝缘电阻（2）接地连续性（3）IV特性（4）开路电压（5）短路电流（6）红外或EL测试（7）电能质量测试（8）逆变器效率测试（9）风速辐照度等环境测试

光伏发电系统的检查主要是对各个电器设备部件等进行外观检查，内容包括电池组件方阵基础支架。接线箱，控制器，逆变器系统，并网装置和阶地系统等。

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想让系统设计阶段实现适当的能量输出与安全水平，就要确保太阳能光伏发电装置在正常和故障情况下的安全运行。一旦光伏装置投入运行，就要保证不会因为不符合标准的安装或者维修影响到系统的长期性能。在这情况下，太阳能光伏系统的一些关键特性需要定期进行适当的电气测试和检验。下面介绍的光伏检测原因，会让你明白光伏系统安装之后的定期光伏检测的重要性。防止火灾风险随着过去几年屋顶太阳能安装系统数量的增长，光伏系统设备长时间运行在户外环境中，光照、雨水、风沙等都是加快电缆和连接器等设备发生老化的因素，大大降低了设备的绝缘性能，导致设备故障，严重的还会引发火灾。对电气设备定期进行光伏检测，既能保证系统安全的运行，又能减少电气故障带来的潜在火灾危险，因此有必要定期对光伏系统的电气布线和发电设备进行光伏检测。避免接地失效和全部的电力设备一样，太阳能电池板和支架系统一定是接地的，来减少潜在的点击和火灾。假如接地系统随着时间的推移而降低了，那么靠近且接触光伏系统的金属部件的人都有概率受到电击的。就算被电击的概率不高，一旦发生，因为阵列的高电压，实质损害的几率还是很高的，同时还会带来从屋顶安装掉落的危险。减少接地故障光伏发电系统，属于大型的系统，大部分长长的布线埋在地下。低绝缘水平把使光伏系统发的电泄漏到了地面上。逆变器的绝缘监测或剩余电流监测功能在潮湿的条件下还会阻止逆变器启动，又会很大程度降低光伏安装的运行效率。表面污染和物理损坏导致运行效率和系统性能的降低，是因为PV组件在使用过程中会变脏或被污染了。再加上在暴露的环境下可能会导致光伏安装部件的物理损坏。线缆涂层磨损或被啮齿类动物啃坏都可能造成金属导线裸露，造成电击危险。所以通过周期性的光伏检测可以确定潜在的故障。IEC62446标准规定根据IEC62446提出要对现有的安装进行定期检测。系统记录、光伏系统调试和光伏检测的最低要求在这个标准里得到了定义。该标准不但规定了最低电气测试和电气设备的光伏检测要求，还规定了怎么样记录光伏检测和检测结果，在安装后提供给消费者。实行保修与承诺定期对太阳能光伏发电系统进行光伏检测能够帮助鉴别与确认持续安全运行和最大能量输出性能，能够将检测作为产品保修和光伏系统部件保障的一部分。为中国历史最悠久、实力最强、规模最大的第三方检测机构之一，中科检测可开展光伏电站检测服务，中科检测过产品及体系认证、计量、验货、培训、标准及行业服务、能力验证、技术咨询等全产业链质量保证服务，帮助合作伙伴在竞争中保持优势。

7，非晶硅太阳能电池板检测标准是如何定

不同厂家有不同标准，有一个标准是这样：0。5万LUX下，非晶硅的空载电压在5。2V以上为合格。

1、更低的成本目前，主流的光伏组件产品仍以硅为主要原材料，仅以硅原材料的的消耗计算，生产1兆瓦晶体硅太阳电池，需要10-12吨高纯硅，但是如果消耗同样的硅材料用以生产薄膜非晶硅太阳电池可以产出超过200兆瓦。从能源消耗的角度看，非晶硅太阳电池仅1-1.5年的能源回收期，更体现了其在制造过程中对节约能源的贡献。组件成本在光伏系统中的占有很高的比例，组件价格直接影响系统造价，进而影响到光伏发电的成本。按目前的组件售价计算，同样的资金，购买非晶硅产品，您可以多获得接近30%的组件功率。2、更多的电力对于同样功率的太阳电池阵列，非晶硅太阳电池比单晶硅、多晶硅电池发电要多约10%。这已经被美国的uni-solarsystemllc、energyphotovoltaiccorp.、日本的kanekacorp.、荷兰能源研究所以及其他的光伏界组织和专家证实了。在阳光充足的月份，也就是说在较高的环境温度下，非晶硅太阳电池组件能表现出更优异的发电性能。3、更好的弱光响应由于非晶硅材料原子排列无序的特点，它的电子跃迁不再遵守传统的“选择定则”限制，因此，它的光吸收特性与单晶硅材料存在着较大的差别。非晶硅和单晶硅材料的吸收曲线如图所示?非晶硅的吸收曲线具有明显的三段（a、b、c）特征。a区对应电子在定域态间的跃迁，如费米能及附近的隙态向带尾态的跃迁，该区的吸收系数较小，约1-10cm-1，为非本正吸收；b区的吸收系数随光子能量的增加指数上升，它对应于电子从价带边扩展态到导带定域态的跃迁，以及电子从价带尾定域态向导带边扩展态的跃迁，该区的能量范围通常只有半个电子伏特左右，但吸收系数通常跨越两三个数量级，达到104cm-1；c区对应于电子从价带内部到导带内部的跃迁，该区的吸收系数较大，通常在104cm-1以上。后两个吸收区是非晶硅材料的本征吸收区。?从图中可以看到，两条曲线的交点约在1.8ev左右。值得注意的是，在整个可见光范围内（1.7-3.0ev），非晶硅材料的吸收系数几乎都比单晶硅大一个数量级。也就是说，在阳光不太强的上午前半部、下午后半部、以及多云等低光强、长波比重较大的情况下，非晶硅材料仍有较大的吸收系数。再考虑到非晶硅材料的带隙较大，反向饱和电流i0较小。以及如前所述的非晶硅电池i-v特性曲线方面的特点，使得非晶硅太阳电池无论在理论上和实际使用中都对低光强有较好的适应。?非晶硅电池的i-v特性在超过vm以后随电压下降缓慢为了比较方便，我们把两种电池的i-v特性画在同一张图上。晶硅电池和非晶硅电池的i-v特性一般形状如图所示?从图中我们看到，两种电池在超过最大输出功率点后曲线变化差距较大。晶硅电池的输出电流在超过最大输出功率点后会很快下降到零，曲线陡直；而非晶硅电池的输出电流经过一段较长的距离后才下降到零，曲线较为平缓。两种电池的vm分别大约相当于其开路电压的83%和74%。?当光强逐渐变小时，太阳电池的短路电流和开路电压都会随之强降低。当然，短路电流减小得比较快，开路电压降低得比较慢。?在蓄电池做太阳电池阵列负载的情况下，当太阳电池阵列的有效输出电压小于蓄电池的端电压时，蓄电池就不能够被充电。当光强逐渐变小时，晶硅电池先不满足充电条件，而非晶硅电池由于较大的电压差，到光线很暗时才不充电，有效的增加了利用太阳光的时间。所以，非晶硅电池会比晶硅电池多产生一些电力。4、更优异的高温性能在户外较高的环境温度下，非晶硅太阳电池性能会发生变化，取决于当时的温度，光谱以及其他相关因素。但可以肯定的是：非晶硅较之单晶硅或多晶硅更不易受温度影响。非晶硅太阳电池比单晶硅、多晶硅电池具有相对小的温度系数非晶硅太阳电池最佳输出功率pm的温度系数约为-0.19%,而单晶硅、多晶硅电池最佳输出功率pm的温度系数约为-0.5%,当电池的工作温度升高时，两种电池都会出现pm下降的情况，但下降幅度是不同的。它们都可以用下面公式进行计算。pmeffec.=pm×[1+a（t-25℃）]其中：pmeffec.--为电池组件在t温度工作时(am1.5，1000瓦/平方米)的最大输出功率pm--为电池组件在25℃，标准测试条件下(am1.5，1000瓦/平方米)的最大输出功率a----为电池组件的功率温度系数举例来说，如果两种电池组件都在60℃的温度下工作，将它们的温度系数代入上式，则晶硅电池与非晶硅电池的最大功率衰退情况分别为：晶硅电池：pmefeic./pm=82.5%非晶硅电池：pmefeic./pm=93.35%也就是说，如果两种电池的pm都是1000瓦，它们都在60℃下工作，这时晶硅电池的pm降到825瓦，非晶硅电池的pm降到933.5瓦。非晶硅电池多发电108.5瓦，相当于多发电13.2%。

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