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1，预制桩的制作

较短的桩一般在预制厂制作，较长的桩一般在施工现场附近露天预制。为节省场地，现场预制方桩多用叠浇法，重叠层数取决于地面允许荷载和施工条件，一般不宜超过4层。制桩场地应平整、坚实。不得产生不均匀沉降。桩与桩间应做好隔离层，桩与邻桩、底模间的接触面不得发生粘结。上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。钢筋骨架及桩身尺寸偏差如超出规范允许的偏差，桩容易被打坏，桩的预制先后次序应与打桩次序对应，以缩短养护时间。预制桩的混凝土浇筑，应由桩顶向桩尖连续进行，严禁中断，并应防止另一端的砂浆积聚过多。

预制桩的制作

2，怎样设计预应力混凝土管桩基础

预应力混凝土是为了弥补混凝土过早出现裂缝的现象，在构件使用（加载）以前，预先给混凝土一个预压力，即在混凝土的受拉区内，用人工加力的方法，将钢筋进行张拉，利用钢筋的回缩力，使混凝土受拉区预先受压力。这种储存下来的预加压力，当构件承受由外荷载产生拉力时，首先抵消受拉区混凝土中的预压力，然后随荷载增加，才使混凝土受拉，这就限制了混凝土的伸长，延缓或不使裂缝出现，这就叫做预应力混凝土。
凝土预应力管桩基础是否要做拉拔试验，这两种桩型市场上很少用到的，但是一般的管桩是不适合做抗拔桩基础的，只要是看设计单位对桩基础是否有抗拔要求了，除非用b型桩或者c型桩了，一般设计单位对有抗拔要求的基础都是采用浇筑桩的

怎样设计预应力混凝土管桩基础

3，预应力混凝土管桩液压静力压桩机打桩时图纸设计是打21米深

液压静力压桩机打桩时，是以压力控制的，只要承载力控制没有问题，无需补救。但可能出现的问题是桩顶标高低于设计标高，那么需挖出桩头接桩至设计标高。接桩方案可采用外包方案，并经设计部门同意。
在上面再加一截管桩，混凝土管桩是可以接起来用的。也可以拔出来从新来过。
phc-φ500(120)a-c80-11、12：高强预应力管桩-外径500（壁厚120）有效预压应力值为4mpa-砼强度c80-单桩长度11m、12m11、12是指单根长度为11m、12m（不包含桩尖长度），现行管桩计量规则是按m计算，桩尖计入打桩工程量（如选用桩长11m、桩尖0.15m，工程量为11.15m）。中间的填芯按砼工程量计算；填芯应该还有钢筋，也得计算120是指壁厚

预应力混凝土管桩液压静力压桩机打桩时图纸设计是打21米深

4，预制桩基础有几种做法

没看明白你的意思你是说预制桩的种类吗？有预应力钢筋砼管桩(PC)、高强预应力钢筋砼管桩（PCH)、预应力钢筋砼方管桩桩（KFZ）、钢筋砼方桩
按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和端承桩。 摩擦桩:系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩，大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深。 端承桩:系使基桩坐落于承载层上(岩盘上)使可以承载构造物。 按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。 预制桩:通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。优点是材料省，强度高，适用于较高要求的建筑，缺点是施工难度高，受机械数量限制施工时间长。 灌注桩:首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。优点是施工难度低，尤其是人工挖孔桩，可以不受机械数量的限制，所有桩基同时进行施工，大大节省时间，缺点是承载力低，费材料。

5，混凝土预制桩的制作有哪些要求

1、混凝土预制桩的制作主要应注意以下几点要求：1）、预制桩模板的选择；2）、钢筋骨架的制作要求；3）、预制桩单节长度的确定；4）、灌注时的施工工艺及材料的选择要求；5）、预制桩表观质量要求等。2、以上几点要求的具体标准可参加规范《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008。其中：1）、制桩模板宜采用钢模板，模板应具有足够刚度并应平整，尺寸应准确。2）、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊和电弧焊，当钢筋直径不小于20mm时，宜采用机械接头连接。主筋接头配置在同一截面内的数量，应符合下列规定：①当采用对焊或电弧焊时，对于受拉钢筋，不得超过50％；②相邻两根主筋接头截面的距离应大于35dg（主筋直径），并不应小于500mm；③ 必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18和《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107的规定。3）、预制桩钢筋骨架的允许偏差应符合下表的规定。4）、确定桩的单节长度时应符合下列规定：①满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力；②避免在桩尖接近或处于硬持力层中时接桩。5）、灌注混凝土预制桩时，宜从桩顶开始灌筑，并应防止另一端的砂浆积聚过多。6）、锤击预制桩的骨料粒径宜为5～40mm。7）、锤击预制桩，应在强度与龄期均达到要求后，方可锤击。8）、混凝土预制桩的表面应平整、密实，制作允许偏差应符合下表的规定。

6，预制桩基础的施工

常见的预制桩施工方法：静压法和锤击法。　　预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩（如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等），用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。　　预制桩的沉桩方法有锤击法、静力压桩法、振动法等。　　锤击法是利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力，使桩沉到预定持力层。这是最常用的一种沉桩方法。　　打桩设备主要有桩锤、桩架和动力装置三部分。　　对桩施加冲击力，将桩打入土中。主要有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油锤、液压锤。　　①落锤：　　一般由生铁铸成，利用卷扬机提升，以脱钩装置或松开卷扬机刹车使其坠落到桩头上，逐渐将桩打入土中。落锤重量为5~20KN，构造简单，使用方便，故障少。适用于普通粘性土和含砾石较多的土层中打桩。但打桩速度较慢，效率低。提高落锤的落距，可以增加冲击能，但落距太高又会击坏桩头，故落距一般以1~2m为宜。　　②单动汽锤：　　单动汽锤的冲击部分为汽缸，活塞是固定于桩顶上的，动力为蒸气。其工作过程和原理是：将锤固定于桩顶上，用软管连接锅炉阀门，引蒸气入汽缸活塞上部空间，因蒸气压力推动而升起汽缸，当升到顶端位置时，停止供汽并排出汽体，汽锤则借自重下落到桩顶上击桩。如此反复循环进行，逐渐把桩打入土中。单动汽锤的锤重30~150KN，具有落距小，冲击力大的优点，其打桩速度较自由落锤快，适用于打各种桩。　　③双动汽锤：　　双动汽锤　　双动汽锤　　双动汽锤的冲击部分为活塞，动力是蒸汽。汽缸是固定在桩顶上不动的，而汽锤是在汽缸内，由蒸汽推动而上下运动。其工作过程和原理是：先将桩锤固定在桩顶上，然后将蒸汽由汽锤的汽缸调节阀进入活塞下部，由蒸汽的推动而升起活塞，当升到最上部时，调节阀在压差的作用下自动改变位置，蒸汽即改变方向而进入活塞上部，下部汽体则同时排出。如此反复循环进行而逐渐把桩打入土中。　　④柴油锤：　　柴油锤是以柴油为燃料，利用柴油点燃爆炸时膨胀产生的压力，将锤抬起，然后自由落下冲击桩顶，同时汽缸中空气压缩，温度骤增，喷嘴喷油，柴油在汽缸内自行燃烧爆发，使汽缸上抛，落下时又击桩进入下一循环。如此反复循环进行，把桩打入土中。根据冲击部分的不同，柴油锤可分为导杆式、活塞式和管式三大类。导杆式柴油锤的冲击部分是沿导杆上下运动的汽缸，筒式柴油锤的冲击部分则是往复运动的活塞。　　桩架　　支持桩身和桩锤，将桩吊到打桩位置，并在打入过程中引导桩的方向，保证桩锤沿着所要求的方向冲击。常用的桩架形式有以下三种：　　①滚筒式桩架：　　行走靠两根钢滚筒在垫木上滚动，优点是结构比较简单，制作容易，但在平面转弯、调头方面不够灵活，操作人员较多。适用于预制桩和灌注桩施工。　　②多功能桩架：　　多功能桩架的机动性和适应性很大，在水平方向可做360°旋转，导架可以伸缩和前后倾斜，底座下装有铁轮，底盘在轨道上行走。这种桩架可适用于各种预制桩和灌筑桩施工。　　③履带式桩架：　　以履带起重机为底盘，增加导杆和斜撑组成，用以打桩。移动方便，比多功能桩架更灵活，可用于各种预制桩和灌筑桩施工。

7，桩基础怎么样设计

1 结构计算，取出柱底内力；2 结合地质报告确定桩型；3 综合1、2确定桩径、单桩承载力并完成布桩；4 承台设计计算，包括弯、剪、冲切；5 沉降计算；6 拉梁设计；7 绘图，包括基础平面、桩位图、详图。
原发布者:冬楠希北第15周5月31日星期三8.7桩基础设计桩基础的设计应力求选型恰当、经济合理、安全适用，对桩和承台有足够的强度、刚度和耐久性；对地基有足够的承载力和不产生过量的变形，其设计内容和步骤如下：（1）进行调查研究，场地勘察，收集有关资料；（2）综合勘察报告、荷载情况、使用要求、上部结构条件等确定桩基持力层；（3）选择桩材，确定桩的类型、外形尺寸和构造；（4）确定单桩竖向（和水平向）承载力设计值；（5）根据上部结构荷载情况，初步拟定桩的数量和平面布置形式；（6）根据桩的平面布置，初步拟定承台的轮廓尺寸及承台底的标高；（7）验算作用于单桩上的竖向和横向荷载；（8）验算承台尺寸及结构强度；（9）必要时验算桩基的整体承载力和沉降量，当桩端下有软弱下卧层时，验算软弱下卧层的地基承载力；（10）单桩设计．绘制桩和承台的结构及施工祥图。结构与地质资料桩桩型、桩长、桩距基础确定桩数n=P/RNo的桩基中单桩承载力验算设实体深基础验算计步软弱下卧层验算骤沉降计算承台设计1.收集设计资料设计桩基之前必须具备各种资料：建筑物类型及其规模、建筑场地及环境条件、岩土工程勘察报告、施工机具和技术条件、环境条件及当地桩基的工程经验。提出工程地质勘察任务书时，勘察任务书和勘察报告应符合勘察规范的一般规定和桩基工程的勘察要求。关于详细勘察阶段的勘探点布置，应按要求考虑：?勘探深度
桩 基 础 分 类1、按承台位置的高低分 ①高承台桩基础——承台底面高于地面，它的受力和变形不同于低承台桩基础。一般应用在桥梁、码头工程中。 ②低承台桩基础——承台底面低于地面，一般用于房屋建筑工程中。2、按承载性质不同 ①端承桩——是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计。 ②摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。 3、按桩身的材料不同 ①钢筋混凝土桩 可以预制也可以现浇。根据设计，桩的长度和截面尺寸可任意选择。 ②钢桩 常用的有直径250~1200mm的钢管桩和宽翼工字形钢桩。钢桩的承载力较大，起吊、运输、沉桩、接桩都较方便，但消耗钢材多，造价高。我国目前只在少数重点工程中使用。如上海宝山钢铁总厂工程中，重要的和高速运转的设备基础和柱基础使用了大量的直径914.4mm和600mm，长60mm左右的钢管桩。 ③木桩 目前已很少使用，只在某些加固工程或能就地取材临时工程中使用。在地下水位以下时，木材有很好的耐久性，而在干湿交替的环境下，极易腐蚀。 ④砂石桩 主要用于地基加固，挤密土壤。 ⑤灰土桩 主要用于地基加固。 4、按桩的使用功能分 ①竖向抗压桩 ②竖向抗拔桩 ③水平荷载桩 ④复合受力桩 5、按桩直径大小分 ①小直径桩 d ≤250mm ②中等直径桩 250mm< d < 800mm ③大直径桩 d ≥ 800mm 6、按成孔方法分 ①非挤土桩 泥浆护壁灌筑桩、人工挖孔灌筑桩，应用较广。 ②部分挤土桩 先钻孔后打入。 ③挤土桩 打入桩。 7、按制作工艺分 ①预制桩 钢筋混凝土预制桩是在工厂或施工现场预制，用锤击打入、振动沉入等方法，使桩沉入地下。 ②灌筑桩 又叫现浇桩，直接在设计桩位的地基上成孔，在孔内放置钢筋笼或不放钢筋，后在孔内灌筑混凝土而成桩。 与预制桩相比，可节省钢材，在持力层起伏不平时，桩长可根据实际情况设计。 8、按截面形式分 ①方形截面桩 制作、运输和堆放比较方便，截面边长一般为250~550mm。 ②圆形空心桩 是用离心旋转法在工厂中预制，它具有用料省，自重轻，表面积大等特点。国内铁道部门已有定型产品，其直径有300mm、450mm和550mm，管壁厚80mm，每节长度自2m~12m不等。桩基础设计1、根据地基复杂程度 建筑物规模和功能特征以及由于地基问题可能造成建筑物破坏或影响正常使用的程度 将地基基础设计分为三个设计等级设计时根据具体情况选用。2、所以建筑物地基计算均应满足承载力计算3、甲、乙建筑物均应按桩基变形设计4、地基基础设计前均应进行岩土工程勘察
按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和端承桩。摩擦桩：系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩，大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深。端承桩：系使基桩坐落于承载层上（岩盘上）使可以承载构造物。按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。预制桩：通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。优点是材料省，强度高，适用于较高要求的建筑，缺点是施工难度高，受机械数量限制施工时间长。灌注桩：首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。优点是施工难度低，尤其是人工挖孔桩，可以不受机械数量的限制，所有桩基同时进行施工，大大节省时间，缺点是承载力低，费材料。
以下属于桩基础设计内容的是（a，b，c ）。 a. 确定桩的数量 b. 承台设计 c. 基桩受力验算 d. 群桩沉降验算

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