小型高频感应加热设备，哪一家的高频感应加热设备比较好买过的来

1，哪一家的高频感应加热设备比较好买过的来

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之前用过广东厂家的加热设备，发现使用元件，国产大厂商薄膜电容，都不敢过载使用，整机发热太厉害，后来，听专业人士说，国产薄膜电容滤波能力，过电流能力太差，电容不坏，只是影响IGBT性能。言外之意，使用国产薄膜电容，IGBT模块的性能就要大打折扣，发挥不出全部性能。

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2，哪家的高频感应加热设备比较好

看多大的设备，大功率固态感应加热设备挪威EFD，美国色玛图尔不错但价格较高，国产的保定三伊天星是国产大功率固态最好的，性价比比较高。小功率的广东那边做的不错。关键是看用途，焊管，宝石熔炼，退火三伊天星还是不错的。

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哪家的高频感应加热设备比较好

3，高频感应加热设备应用于哪些行业

一、热处理行业： 1.液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。 2.各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。 3.各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。 4.各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。高频焊机 5.五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。二、钎焊行业： 1.探矿用的钻头焊接、如一子钻头，羊角钻头的焊接。 2.黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。 3.硬质合金*的焊接。如车刀，铣刀麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等； 4.金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接。三、锻压行业： 1.五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。 2.探矿钎杆锥柄挤压。 3.钢管透热成型如弯管等。 4.钢板加热，折弯成型。 5.标准件，紧固件的透热成型。四、塑料焊接行业：较大工件或不规则工件的熔接，例如尼龙、PP、PE、PA、塑胶马桶、汽车内饰、双层保温杯、喇叭网、注塑件、车用石岩、罐、车灯、蓄电池。

高频感应加热设备应用于哪些行业

4，高频感应加热设备的工作原理

感应加热是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流（涡流损耗）以及导体内磁场的作用（磁滞损耗）引起导体自身发热而进行加热的。导体有电流通过时，在其周围就同时产生磁场，高频电流流向被绕制成环状或其它形状的电感线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将被加热的金属物质放置在感应线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡流，由于被加热金属物质的电阻产生焦耳热，使金属物质自身的温度迅速上升，从而完成对金属工件的加热

高频感应加热只是感应加热设备的一种，一般30——60khz的高频是斩波调频来控制电流，也有igbt调压控制方式。还有中频，超音频，超高频。目前就igbt技术来说一般就40khz，但在改变功率大小的情况把频率提高了100khz以上，以达到最佳加热方式。不知道您需要了解那一类的感应加热设备的工作原理。方便您留下联系方式，尽可能帮到您。

高频感应加热设备的主要工作原理是高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。

5，高频感应加热设备主要应用在哪些行业

一、热处理行业： 1.液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。 2.各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。 3.各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。 4.各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。高频焊机 5.五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。二、钎焊行业： 1.探矿用的钻头焊接、如一子钻头，羊角钻头的焊接。 2.黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。 3.硬质合金*的焊接。如车刀，铣刀麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等； 4.金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接。三、锻压行业： 1.五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。 2.探矿钎杆锥柄挤压。 3.钢管透热成型如弯管等。 4.钢板加热，折弯成型。 5.标准件，紧固件的透热成型。四、塑料焊接行业：较大工件或不规则工件的熔接，例如尼龙、pp、pe、pa、塑胶马桶、汽车内饰、双层保温杯、喇叭网、注塑件、车用石岩、罐、车灯、蓄电池。

热处理行业：1.各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。高频焊机2.各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等；3.其他各种金属工件的退火，如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。钎焊行业：1.各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接；2.各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊； 3.硬质合金*的焊接。如车刀，铣刀麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等；锻压行业：1.五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。2.表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等；3.电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口（牙膏皮）、电机转子、电热管封口等等；

6，高频感应加热设备可以干什么

IGBT高频感应加热设备的正确使用，操作方法，避免人为错误，自己生产带来不必要的麻烦。首先，我们必须严格循序开机。一，IGBT高频感应加热设备的启动顺序： 1，根据工件的大小，选择和安装合适的传感器。 2，打开冷却水，检查冷却水流量和压力。如果有异常，应该进行检查。 3，打开电源，三相三线制380V电源，机箱应接地。 4，按下前面板的控制开关，接通电源控制面板的电源指示灯应点亮。 5，等待约5秒钟，当他们听到柜交流接触器“咔嚓”声后，立即拉加热操作。 6，传感器放置在工件内部，与远程控制开关或启动手动加热板加热按钮。当你达到要求，断开远程控制开关或面板可以关闭加热。 7，当工作完成后停止加热操作，关闭主机面板上的“控制开关”，然后关闭空调配电开关。

五金工具淬火，热变形，锻造，汽车零部件的淬火，热处理，合金工具的焊接，标准件的热墩等等。高频加热设备，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。高频加热设备主要用途：一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；二、热成型：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；三、焊接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。

一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；热成型：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；三、焊接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等

感应加热式热处理设备，是利用电磁感应产生涡流电发热现象，对工件表面加热进行热处理。由于其生产效率高，能耗低以及轻易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点，应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类（高频频率为30~500khz；中频频率为1~10khz；工频频率为50hz的产业交流电）。感应加热设备使用的电源电压为220~380v，但有的设备内部电压高达10kv以上。故使用感应加热热处理设备时，必须留意高压电的用电安全和电磁波辐射污染的题目。

可以金属加热（锻造表面处理）

对金属加热、淬火、退火、钎焊等

7，高频感应加热设备的用途及工作原理简单故障的判断及维修搜

原理，220V或380V整流得到高压直流用高频变压器和电源管及启动管，是电压改变频率，，几百之几千赫兹它才可以加热，一般电源管和启动管及滤波电容坏。

高频感应加热设备的应用领域　　(一) 高频加热炉淬火应用领域，如下：　　1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火：　　2.机床行业的机床床面导轨的淬火处理。　　3.五金工具淬火　　(二) 高频加热炉透热应用领域，如下：　　1.各种高强度螺栓、螺母的热镦; 　　2.热轧麻花钻; 　　3.直径80以内所有零件的透热锻造; 　　(三) 高频加热炉焊接应用领域，如下：　　1.各种金钢石复合片钻头的焊接; 　　2.各种硬质合金刀头、锯片的焊接; 　　3.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。高频感应加热基本原理：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。　　高频感应加热采用感应加热工艺，感应加热是将工件直接加热。传统的感应加热设备应用的电力电子器件是电子管和快速晶闸管。电子管电压高，稳定性差，辐射强，效率低，已经到了淘汰的边缘，但它频率高，功率大，所以在市场上仍有一席之地。快速晶闸管是目前应用的主力军，它耐压高，电流大，抗过流、过压能力较强。但它只能工作在10000Hz以下，这使其使用范围受到了限制。高频加热炉采用IGBT为主器件，IGBT是一种复合功率器件，它集双极型功率晶体管和功率MOSFET的优点于一体，具有电压型控制，输入阻抗大、驱动功率小，控制电路简单，开关损耗小，通断速度快，工作频率较高，元件容量大。它不仅达到了晶闸管不能达到的频率(60kHz以上)，而且正在逐步取代快速晶闸管。国外1kHz～80kHz的感应加热已广泛应用IGBT，这是感应加热电源的发展方向。故障的判断与维修：因为电子产品的特性及性能的不可控制性，不论是高频感应加热设备还是中频感应电炉、超音频感应加热设备在使用的过程中会出现一些问题，小编总结了以下几点经常出现的问题，如果稍微了解掌握，在使用的过程中，如果遇到以下这些问题，就可以及时的解决，给生产工作带来方便。 1、如缺水保护报警时，可能的原因有：水管接反、水泵功率或压力流量不足（不能使用机床冷却泵）、水质差、水路有堵塞现象、等。 2、出现过热保护报警时，可能的原因有：冷却水量过少、水流量不足、水质差、水路有堵塞现象、等。 3、出现过压保护报警时，可能的原因有：电网电压过高超过额定电压百分之十以上、在电力用量低峰时使用、等。 4、出现过流保护报警时，可能的原因有：自制的感应圈形状尺寸不正确、工件与感应圈间距过小、工件与感应圈之间或感应圈自身存在短路打火现象、配制好的感应圈在使用时受客户的金属夹具的影响或临近的金属物影响、等 5、出现缺相保护报警时，可能的原因有：三相电严重不平衡，三相电有缺少一相，空气开关或供电线路中有一路断路，等。 6、工作中易跳（突然停止工作），工件进出感应圈速度过快，工件与感应圈之间或感应圈自身存在短路打火现象，工件与感应圈之间的间隙过小，自制的感应圈形状尺寸不正确等以上为我沈丘永达高频设备公司小编总结，如有感应加热设备维修方面的疑问，可直接拨打我公司热线电话咨询。 www.cngaopinji.com

现在有两种，一是IGBT的二是，电子管的，它主要用于钢铁材料的淬火，退火，焊接，他的原理采用涡流与铁质材料发热完成。维修分为，电源部分（升压系统）与振荡部分。

一般是加热钢铁材料，在高频磁场内材料产生涡流发热完成热处理或融化，它可以方便地控制时间和温度，且极少氧化，所以对一些特殊工件加工特别方便如齿轮，工具等的表面淬火。

先说用途：用于高频淬火，高频冶炼炉等等。它是通过交流电整流再逆变来改变频率。