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1，水上桩基础施工怎么保证外露桩基础的质量

这就要看钢筋笼的安方了。必须要垂直于孔位，浇筑时也要随时测量复核桩位。
桩基检测合格，保证了安全性的前提下，给外露的钢筋做一个50厚的保护层。怕只怕钢筋笼装偏位，桩不合格。

水上桩基础施工怎么保证外露桩基础的质量

2，请问光伏发电在水面桩上负责安装支架和光伏板44片一组多少钱能干

在1元每瓦左右吧，因为在水面上，不好施工，进度太慢

请问光伏发电在水面桩上负责安装支架和光伏板44片一组多少钱能干

3，海边的光伏桩基用什么样的在海边滩涂上按装光伏发电用什么桩基

用履带钻机对地垂直打光伏桩
高压旋喷
联系我好商量
预制桩18610501916
有用水泥桩的，类似于电线杆那样的

海边的光伏桩基用什么样的在海边滩涂上按装光伏发电用什么桩基

4，光伏发电打桩工程如何施工

现在地面光伏工程地桩有两种，一种是水泥地桩，另一种是螺旋地桩。水泥地桩就是现场搅拌混凝土进行浇筑；螺旋地桩就是用螺旋地桩打桩机直接旋入，当然旋入深度和螺旋地桩的选择需要根据土质来确定。不管是哪种地桩在桩基础施工前都需要有测量、放线、定位等工作。希望能帮到你。

5，水电桩的做法和安装步骤

水电桩分为：房车营地水电桩、游艇码头水电桩，实际上完全不一样。A.房车营地水电桩功能是给房车提供水电补给的基本功能，【指印】智能水电桩除了提供基本水电补给功能，还能提供WIFI、电视、电话、USB充电、APP控制支付、预定、精确计费计时等物联网智慧功能。B、游艇码头用于给游艇提供水电补给的装置。相对于房车营地水电桩，游艇码头水电桩因为游艇功率大小差距比较大、海边防盐腐、水路交界处，所以要求更高产品，插座功率32A-400A，还要预防颠簸台风。【指印】智能水电桩可以提供专业解决方案。
没有水电桩一说啊。或许是水电工程中的桩吧。如灌注桩，搅拌桩。等。如是这样子吧。则灌注桩按灌注桩的工艺施工。搅拌桩按搅拌桩的工艺施工。

6，鱼塘水面安装光伏的管桩上怎么焊接一样角度的立柱

光伏发电项目具有建设周期短、安全可靠、无噪声、低污染、可就地发电且太阳能资源无地域限制，分布广泛且可再生的优点。渔光互补光伏发电指的是在水产养殖区水面上同时建设的光伏发电项目工程。通过精心布置，将水产养殖同光伏发电二者进行立体结合，实现科学布置，做到上层光伏发电，下层可以继续水产养殖的目的。渔光互补项目极大的提高了对原有土地的开发和利用，能够产生良好的社会效应和经济效应。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种渔光互补光伏发电施工方法，保证施工完成的渔光互补光伏发电系统结构的稳定，且施工步骤合理，施工简单快速。本发明的技术方案为：渔光互补光伏发电施工方法，具体包括有以下步骤：（1）、首先在水塘施工区域内选取光伏阵列范围，然后在光伏阵列范围内安装多个预应力高强度混凝土管桩，管桩施工时，使用两台全站仪交叉90°从不同方向针对管桩垂直度、间距进行控制和调整，确保桩身垂直度及桩间距，然后进行打桩操作，保证桩帽、桩身及桩位中心线重合；（2）、将光伏支架安装固定于管桩上，光伏支架包括有焊接于每个管桩桩帽上的立柱、安装于每个管桩上部的卡箍、与对应卡箍固定连接的上支撑斜梁和下支撑斜梁、多个两端分别与对应的上支撑斜梁和下支撑斜梁固定连接且倾斜设置的次梁、多个平行架设于多个次梁上且与多个次梁固定连接的主梁；（3）、将光伏组件安装于光伏支架上，首先将光伏组件的面板从下至上逐块安装于光伏支架主梁和次梁形成的斜面上，然后将呈矩阵排列的光伏组件中，每排光伏组件所有面板上的接线盒进行顺次连接即可；（4）、首先将汇流箱支架固定于管桩上，将汇流箱固定安装于汇流箱支架上，且汇流箱接地，然后将设置有区域逆变器和箱式变压器的箱体吊装至呈矩阵排列的光伏组件附件，最后将各汇流箱电缆线经电缆桥架通过直流电缆统一连接到箱体内的区域逆变器上，区域逆变器将电流转换后通过低压电缆连接至箱体内的箱式变压器上，各区域箱变通过电缆沟槽直埋方式并联，经高压电缆连接至升压站并入电网系统内部即可。所述的打桩采用锤击沉桩，开始时锤的落距较小，待管桩的桩身进入土层一定深度且稳定后采用标准落距施工，直至满足设计要求孔深或贯入度要求，持力层面按地质资料及贯入度进行双控即可。所述的管桩需要接长时，控制其入土部分桩身的桩头高出地面0.5—1.0米，接桩前对上下节桩头进行清洗及除锈，破口处露出金属光泽，对接时设置导向箍方便上、下节桩正确就位，上下桩中心线偏差不大于2mm，节点弯曲失高不大于桩长1‰，拼接处焊缝连续、饱满、光洁，施焊完成的桩应自然冷却后进行连续沉桩。所述的光伏支架安装完成后，对其所有焊接表面及施工过程中镀锌层遭破坏的钢结构进行防腐处理，即采用红丹防锈漆打底二遍，银粉漆饰面即可。所述的每排光伏组件所有面板上的接线盒均包括有正极引出电缆和负极引出电缆，正极引出电缆和负极引出电缆的端头上分别连接有MC插头和MC插座，相邻两个光伏组件面板的接线盒，其中一个接线盒的MC插头与另一个接线盒的MC插座连接。本发明的优点：本发明渔光互补光伏发电系统结构稳定，且现场施工设计合理，在提高土地经济价值及施工效率的同时减少了工程建设对生态环境的破坏；渔光互补、一地两用提高了单位面积土地的经济价值，各种施工组件采用模块结构，自由组合可规模生产；锤击沉桩法机械强度高，适用性广能有效提高施工效率，建设工期比水电站和火电站短。附图说明图1是本发明光伏支架的结构示意图。图2是本发明每排光伏组件接线盒的连接示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。渔光互补光伏发电施工方法，具体包括有以下步骤：（1）、首先在水塘施工区域内选取光伏阵列范围，然后在光伏阵列范围内安装多个预应力高强度混凝土管桩，管桩施工时，使用两台全站仪交叉90°从不同方向针对管桩垂直度、间距进行控制和调整，确保桩身垂直度及桩间距，然后采用锤击沉桩进行打桩操作，=开始时锤的落距较小，待管桩的桩身进入土层一定深度且稳定后采用标准落距施工，直至满足设计要求孔深或贯入度要求，持力层面按地质资料及贯入度进行双控，保证桩帽、桩身及桩位中心线重合；当管桩需要接长时，控制其入土部分桩身的桩头高出地面0.5—1.0米，接桩前对上下节桩头进行清洗及除锈，破口处露出金属光泽，对接时设置导向箍方便上、下节桩正确就位，上下桩中心线偏差不大于2mm，节点弯曲失高不大于桩长1‰，拼接处焊缝连续、饱满、光洁，施焊完成的桩应自然冷却后进行连续沉桩；（2）、将光伏支架安装固定于管桩上，见图1，光伏支架包括有焊接于每个管桩桩帽上的立柱11、安装于每个管桩01上部的卡箍12、与对应卡箍12固定连接的上支撑斜梁13和下支撑斜梁14、多个两端分别与对应的上支撑斜梁13和下支撑斜梁14固定连接且倾斜设置的次梁15、多个平行架设于多个次梁15上且与多个次梁15固定连接的主梁16；光伏支架安装完成后，对其所有焊接表面及施工过程中镀锌层遭破坏的钢结构进行防腐处理，即采用红丹防锈漆打底二遍，银粉漆饰面即可；（3）、将光伏组件安装于光伏支架上，首先将光伏组件的面板从下至上逐块安装于光伏支架主梁和次梁形成的斜面上，然后将呈矩阵排列的光伏组件中，每排光伏组件所有面板上的接线盒进行顺次连接，见图2，即每排光伏组件所有面板上的接线盒21均包括有正极引出电缆22和负极引出电缆23，正极引出电缆22和负极引出电缆23的端头上分别连接有MC插头24和MC插座25，相邻两个光伏组件面板的接线盒21，其中一个接线盒21的MC插头24与另一个接线盒21的MC插座25连接；（4）、首先将汇流箱支架固定于管桩上，将汇流箱固定安装于汇流箱支架上，且汇流箱接地，然后将设置有区域逆变器和箱式变压器的箱体吊装至呈矩阵排列的光伏组件附件，最后将各汇流箱电缆线经电缆桥架通过直流电缆统一连接到箱体内的区域逆变器上，区域逆变器将电流转换后通过低压电缆连接至箱体内的箱式变压器上，各区域箱变通过电缆沟槽直埋方式并联，经高压电缆连接至升压站并入电网系统内部即可。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

7，水上打桩怎么施工

采用打桩船的,船机主要参数,要计算水深和最大施打长度.船只使用计划.以及相关搭配数量,锤型选用与施打能量计算.人员配备.从桩出运,堆放顺序,吊点起吊安排.作业船位的平面布置图和施打顺序图.包括锚缆摆放位置.沉桩顺序很重要,安排不好会半途而废的.沉桩定位测量控制.计算扭角,桩设计截面参数,提前量偏位控制.碰桩计算,双控施打的原则掌握.特殊贯入度情况下的应对措施.截桩,围囹支护.夹桩.施工措施和细节.作业循环的时间控制,船机台班安排和估算.很古老却很有难度的施工工艺啊,你们单位不该安排你来写啊,至少也是要公司总工一级的人才能写这些东西,否则就笑话了.水上施工平台的施工方案叫你们项目总工写吧.这些都不应该是你的职责范围.
先填土，再打桩，再挖土。

8，水中桩如何施工

请问你说的是水下混凝土灌注桩吗？
搭栈桥或者浮箱或者做围堰等等！
看是什么水，
先做围堰，桩机就位，成孔，灌注混凝土。
挖孔及挖孔扩底灌筑桩的特点是：承载力高，结构传力明确，沉降量小，可一柱一桩，不需承台，不需凿桩头可作支撑、抗滑、锚拉、挡土等用，可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况，桩质量可靠；施工机具设备较简单，都为工地常规机具，施工工艺操作简便，占场地小；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价；但桩成孔工艺存在劳动强度较大，单桩施工速度较慢，安全性较差等问题，这些问题一般可通过采取技术措施加以克服。 挖孔及挖孔扩底灌筑桩适用于桩直径800mm以上，无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土，含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层采用，特别适于黄土层使用，深度一般20m左右，可用于高层建筑、公用建筑、水工结构（泵站、桥墩作支撑、抗滑、挡土、锚拉桩之用）。对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥质土层，不宜采用。

9，水上桩基施工工艺

（一）工艺原理将浮箱、工字钢、桁架、卷扬机、卷扬机带动的旋转底座和起重机大臂等拼装组成浮吊，利用浮吊将浮箱和工字钢组成的导向船为导向框架，使用浮吊依靠导向船打设钢管桩，搭设水中平台，以水中作业平台为依托，下设钢护筒、钻孔、下放钢筋笼、灌注混凝土。（二）工艺流程（见图一）(三)施工方法要点1、钢管桩及钢护筒的制作钢管桩所用的钢管和钻孔的水中部分所用的钢护筒，均现场卷制。一般选用10~14mm厚的钢板，卷成小节后，将小节焊接成大节。每节钢管之间采用内外周圈焊接，焊缝宽度不小于2cm。2、浮箱拼装浮箱是浮吊的基础，由若干个小钢箱组成。小钢箱外型为长方体底部周边为圆角，顶部为长方形，钢箱钢板厚度3mm，内部有钢制中隔板，顶部焊有带螺栓眼和卡销眼的角钢及钢板，小钢箱之间通过螺栓和卡销来互相连接，顶部预留有锚栓孔，以连接固定锚机或其他需要固定的设备。 在岸边用汽车吊依次将小钢箱吊放下水,通过螺栓连接和卡销连接并用的方式拼装成一个大浮箱。(三)施工方法要点1、钢管桩及钢护筒的制作钢管桩所用的钢管和钻孔的水中部分所用的钢护筒，均现场卷制。一般选用10~14mm厚的钢板，卷成小节后，将小节焊接成大节。每节钢管之间采用内外周圈焊接，焊缝宽度不小于2cm。2、浮箱拼装浮箱是浮吊的基础，由若干个小钢箱组成。小钢箱外型为长方体底部周边为圆角，顶部为长方形，钢箱钢板厚度3mm，内部有钢制中隔板，顶部焊有带螺栓眼和卡销眼的角钢及钢板，小钢箱之间通过螺栓和卡销来互相连接，顶部预留有锚栓孔，以连接固定锚机或其他需要固定的设备。在岸边用汽车吊依次将小钢箱吊放下水,通过螺栓连接和卡销连接并用的方式拼装成一个大浮箱。3、浮吊拼装浮吊是水上作业的起吊设备，由浮箱及CWQ20型拆装式桅杆起重机组成，在远处看浮吊主体是三脚架，起重机结构由臂杆、立柱、斜撑、转盘底座及驾驶室组成。转盘底座基础基本呈正三角形，三台卷扬机在浮吊的尾部正中位置。4、搭设水中平台（1）浮吊抛锚；首先使用浮吊将锚碇在距设计桩位60~100m处进行抛锚，并用浮筒做为标识。（2）导向船固定：导向船定位时，用机动船将导向船推至设计桩位处加以锚定，然后利用导向船上的四台卷扬机（俗称锚机），在测量指挥下，通过伸缩锚机将导向船定位，在导向船上根据每根钢管桩的布设位置准确放出每根钢管桩的桩位，并依次安装定位框架。（3）钢管桩下设：导向船定位后，机动舟将焊接好的钢管桩钢管通过运输船运至墩位处，并将浮吊傍靠。起吊钢管桩钢管，在钢管上做好长度标记，从定位框架中插入，自重缓缓下沉，根据钢管上的长度标记确认入河床后再检查垂直度，作纠偏处理，起吊电动振动锤，放在钢管顶卡在钢板上，开动振动锤对钢管桩进行振动下锤，直至钢管反弹，方可认为已进入风化岩，可停止振动下沉。在打入过程中随时观测垂直度。（4）施工平台的搭建完成：钢管桩打设完毕，按照平台设计进行平台的搭建完成。5、埋设钢护筒在平台上精确定出桩位，放置导向架。入河床的一节护筒在顶部外侧对称焊接卡板，浮吊提扁担梁起吊，护筒穿过导向架，靠自重缓缓下沉，卡板卡在导向架上，同样办法起吊下一节护筒，并与上一节护筒对接焊。护筒足够长以后，将会因自重下沉，待不再继续下沉，在护筒顶部焊接替打，加振动锤振动下沉，护筒反弹明显时持续5min后停止下沉。6、钻孔桩施工护筒埋设好后，吊装钻机就位进行钻孔施工。从护筒至泥浆池之间采用泥浆槽连接，放置在平台上。泥浆池是一个钢板加工成的钢箱，焊挂在平台上。7、清孔为了确保灌注成功，采用气举反循环法将孔内泥浆全部换为清水。气举反循环主要设备为9m3空压机一台，20cm出浆钢管一套及3cm射风软管一套、泥浆泵2台。在钢管上距钢管底口40cm处向上开一斜口，接射风软管，清孔时，将出浆钢管下至距孔底40cm，两台水泵往孔内不停送清水，启动空压机，利用反循环原理从出碴钢管上口喷出。施工过程中要保证孔内水头在河面水位以上1.5～2.0m，以减小护筒壁所受外压力。清孔应认真操作，钻孔底沉淀物厚度不得大于5cm。在灌注前（导管安装完毕后）检查孔内沉淀情况，如果大于设计要求，可按相同办法进行二次清孔，确保沉淀厚度小于规范要求值。8、混凝土灌注钻孔桩所用混凝土在拌和场集中拌制，由砼罐车运到临时码头旁。在临时码头处设置滑槽，砼由滑槽滑至运输船上的料斗内，由运输船将料斗拖至墩旁，浮吊吊灌。导管一般埋深为4～5米，以确保砼的密实度。必须保证每趟运输时间不能超过40分钟，保证混凝土坍落度。9、平台拆除桩基施工完毕，由上至下拆除平台。横纵梁、斜撑拆除后进行管桩拔除。浮吊起吊振动捶直接夹住管壁，启动振动捶，边振动边缓缓起钩，可将管桩拔除。因混凝土与基岩连接的管桩，潜水员下水割除。

10，求水中桩的施工方案

水中桩施工方案 一、工程概况 ****立交桥，是由两个主线高架和八个匝道组成的四层互交结构，桥区内有永定河贯通南北，桥体结构多次跨越永定河，有部分桩基布设在永定河内。 从水文调查情况看，永定河在汛期是一条重要的排洪通道，为保证永定河在防洪期间的充足过水断面积，我施工单位决定采用在水中搭设工作平台，在工作平台上，布置钻机,水中钻桩的施工方案。 二、施工方法 1、搭设工作平台，根据水文调查，永定河水深，一般为2—3m,汛期4—5m河底有1.5—2m的淤泥层,下面是含地下立丰富的亚砂土。 首先进行施工放样，确定具体桩基位置和作业平台外缘线，打设控制桩，根据控制桩的定位，布设φ325mm钢管柱,作为工作平台的支承桩,钢管柱选用长度10m,间距1.5m布置(具体布置见详图)。 钢管柱的打压采用振拔机或挖掘机，打压深度不小于进入河底淤泥层以下3m，然后在钢管柱上方焊接d36型工字钢，纵横设置成平台,留出桩位空间不小于2m直径范围。 2、打压长护筒 拟采用长7m、直径1.7m的长护筒,用振拔机或挖掘机直接打压,保证进入河底老土以下不小2m,护筒上口高出水面不小于50 cm。 3、钻机布置 工作平台搭设完毕，护筒定位，埋设完成后，在平台上布设GPS—15钻机，也可以用反循环钻机，泥浆池设在河崖边，泥浆池和护筒之间用一φ180钢管连接，保证泥浆供应。 4、砼灌位 桩基成孔后，进行钢筋笼的吊装，下导管清孔用输送砼泵车，灌注水下砼。
桩基础施工期间正好为枯水季节，钢栈桥及钢平台顶面标高为：施工水位（4.6）+1.5m=+6.1m.钢栈桥钢管桩用Ф30cm钢管做基础，振动沉桩时根据实际情况确定打入深度，横桥向设两排，纵向用I25b字钢做主梁，横向用I20b工字钢做次梁，间距0.8m.。栈桥只做安装泵管和运送小型机具用。钢平台的构造具体见附图：主桥水上钻桩施工平台结构示意图。平台及栈桥施工前我们已报航道、海事、水利等有关部门审批，发布施工通告，设立相应通航、助航标志。施工时及完成后在适当位置设立夜间警示灯，以引导过往船舶通行，确保过往船只的通航安全和施工安全。
骝岗涌特大桥水中桩施工方案 一、工程概况： 　　广州南部地区快速路（鱼窝头～黄阁）支线位于番禺区鱼窝头镇长莫村，起讫里程为K5+106.80—K5+942.84，全长836.04m.上部结构为50m简支T梁和30m、25m简支箱梁，下部结构为柱式桥墩、桩基础，本桥跨越骝岗涌。其中20、21、22和23号墩位于骝岗涌中。骝岗涌正常水深3.4米，高潮水深4.6米。 　　二、水中桩总体施工方案： 　　骝岗涌正常情况下水最深处4.6m（22号墩），其次4.1m（23号墩），20、21号墩位于岸边水深只有0.2m.根据桩位与河流水深关系，为了不影响河流通航要求，同时不因大面积筑岛对河流断面产生影响。我们计划在20、21号墩和23号墩采用钢板桩配合土袋围堰施工，对22号墩采用搭设钢平台方法施工，在21墩与22号墩间用2.5m宽的钢便桥连接，便于施工人员往来和运送小型材料及灌注砼铺设泵管用，在22号墩23号间留出净宽不小于35m的航道解决临时通航事宜。 　　三、围堰和钢平台施工： 　　1、围堰施工： 　　土石围堰：场地为浅水时，采用围堰筑岛。根据水文地质资料及实测结果反映，骝岗涌特大桥20、21号桩位在河滩边，退潮位时，原地标高在水面以下0.3m以内，高潮位时水不深且流速不大。根据技术经济比较，宜采取围堰筑岛，岛面比在施工期间可能出现的最高水位高出1.0～1.5m. 　　围堰筑岛的施工顺序：围堰施工从上游开始进行，围堰外侧用土袋堆码1～1.5m高；然后进行填土。填土原则为：沿河堤向河中间逐步推进，将填筑料倒在露出水面的堰头上，顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏，每层填地高度不超过2m.初步填土完成后用PC200勾机压打钢板桩，钢板桩打入深度根据河床地质情况确定，保证围堰稳定，但是最小不小于7米；二次进行土袋堆码至堰顶，堆码时上下左右应错开，堆码整齐；再进行围堰填土直至设计标高。填土时中间部分填片石及粘土，岛底涌床淤泥和软土应先挖除或用吸泥机具排除，以免筑岛围堰沉陷。为防止河水浸入堰堤而造成围堰坍塌，土袋内2m范围用优质粘土加片石夯实。围堰工作平台宽7m，长度为32m.20、21号墩间用一条4.5m宽的土石路连接，21、22号墩位用2.5m宽钢便栈连接，23号墩与东岸用一条4.5m宽土石路连接。 　　2、钢平台和钢栈桥施工方案： 　　2.1总体设计：22号墩施工平台面尺寸设计为32m*6m，22号墩和21号墩间用一条4.0m宽钢便栈连接。平台上考虑两台桩机同时施工。 　　骝岗涌水位受潮水影响，最大水深在3～5m间。采用Ф50cm钢管（壁厚8mm）桩间距为5～6m，其中最中间两排桩间距5.5m.顺桥向布设2排钢管桩，总共设计14根钢管桩。单桩入土深度计划8m，振动沉桩时根据实际情况确定打入深度，上部固定在平台梁上。顺桥向用I36b工字钢作主梁，横桥向I28b工字钢作分配横梁，I28b工字钢间距为60cm沿横桥向布置。其上铺设1cm厚钢板做面板。 　　桩基础施工期间正好为枯水季节，钢栈桥及钢平台顶面标高为：施工水位（4.6）+1.5m=+6.1m.钢栈桥钢管桩用Ф30cm钢管做基础，振动沉桩时根据实际情况确定打入深度，横桥向设两排，纵向用I25b字钢做主梁，横向用I20b工字钢做次梁，间距0.8m.。栈桥只做安装泵管和运送小型机具用。钢平台的构造具体见附图：主桥水上钻桩施工平台结构示意图。平台及栈桥施工前我们已报航道、海事、水利等有关部门审批，发布施工通告，设立相应通航、助航标志。施工时及完成后在适当位置设立夜间警示灯，以引导过往船舶通行，确保过往船只的通航安全和施工安全。 　　2.2.钢栈桥，平台搭设： 　　a、钢管桩运输、堆放 　　将由专业厂家加工的10米-20米长的Φ50cm的钢管桩，直接用船运至工地即可，根据现场施工进度组织分批运送至工地，避免钢管桩压船。钢管桩运输过程堆放按沉桩顺序可采用多层叠放，各层垫木位于同一垂直面上，船上管桩的叠放层数不易超过三层，以保证行船安全。钢管桩起吊、运输和堆存过程中须避免因碰撞等原因而造成管身变形的损伤。注意在钢管桩沉放前再次检查管节焊缝。 　　b、钢管桩沉放 　　沉放前先计算出每条钢管桩的坐标，在两岸大堤上针对各桩分别布置一条基线，基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置，并用水准仪测出其高程；然后计算出每一根桩上观测点的坐标及交会角，并汇总成表供观测沉桩使用。沉放时在正面布置一台全站仪观测定位，侧面设置两台经纬仪校核。 　　钢管桩沉放使用45KW振动锤，能提供额定振动力为45t，可以满足本工程的要求。起吊设备采用30t起

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