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1，光伏组件背板互联条位置出现凹坑是什么原因造成的

可能是EVA和助焊剂或焊带发生反应了，具体情况具体分析 最好有照片给人看看

光伏组件背板互联条位置出现凹坑是什么原因造成的

2，你好麻烦问一下光伏组件的这种烧伤痕迹是什么原因会不会影响发电

虽然未见图片，但从表述中推断，是热斑，影响发电效率，存在安全隐患，建议更换组件。
任务占坑

你好麻烦问一下光伏组件的这种烧伤痕迹是什么原因会不会影响发电

3，光伏板区低洼处怎么排水

整个光伏区建造时应有一定的坡度，或者是水平的。。。。。如果中间大面积的凹陷就不好办了，，，，最好回填沙土，
任务占坑

光伏板区低洼处怎么排水

4，我在电站上发现光伏组件出现了下面图片上的情况这是什么原因造

这个明显是外力所致，你说的门窗减缩监视没发现，应该无法排除该组件被外力撞击所致。麻烦你查看下组件背面的情况，是否在撞击点有火烧的痕迹等，如果有的话那可能是非外力所致。
这电池板报废了 应该属于电池板上的钢化玻璃质量问题， 这可能属于电池板自爆的。看来这电池板的价格不一定高。 还有可能是被钢珠什么东西给打坏的。

5，分析一下光伏组件接线盒与硅胶之间有缝隙主要集中在靠近线缆一

你这个接线盒是不是灌胶类的？造成这个缝隙有下面3个可能：1、硅胶与接线盒粘结性差，人为用力或者线缆自身重力下，时间久后拉开缝隙，如果是这种可能性，产品质量很有问题，这方面可以做实验测试；2、安装接线盒不牢固，生产问题；3、接线盒打胶没有沿其边缘打，溢胶不到位。暂时就想到这3点，你自己考虑下。
别费心了，几乎是个无法完成的工作。

6，太阳能组件背板有线型凹痕凹坑等时什么原因造成的

这个是因为生产厂家的机器在封装太阳能电池板时，层压机没有清理干净导致，如清理干净，压出来的板子是平平的，没有凹痕，凹坑，如果是在引线附近，有可能是引线没有放平整导致。还有部分长长的，有可能是背板太薄，层压机压力过大导致。最好附上图片才能更好判断出是什么原因造成。
你好！生产不合格！如果对你有帮助，望采纳。
这个不知道啊。
最常见原因是由于层压机内部胶皮长存在异物（通常为残留的EVA），在层压时挤压背板造成的

7，光伏组件背板起包是什么原因

用老虎钳反方向135度啦，鼓包，如果背板能揭掉的话最好了，快的话会导致组件隐裂。一定要固定住组件，1、选材的质量 2、抽真空的时间 3、关键是层压温度。再铺eva tpt层压， 拉的时候要慢，除了白玻璃， 凹坑，离开加热台面就会很难扒皮。层压过程中抽空不充分，可能会有tpe脱层的危险，交联度跟绝缘没关系吧。其他东西那一样不是一门很高深的学问啊!建议你还是找其中一个工作环节来深入学习就够了问题不大。温度不够 ，压力不够。背板鼓包一般是由于胶带或eva不匹配造成的气泡，或者有杂物。还有就是外观的影响。担心会压破电池片，不过由于原先的eva已经胶联
主要是温度高导致材料气化所致。电池片存在热斑的位置以及隐形胶带位置都容易出现背板鼓包，尤其在两个位置出现重叠的情况下更加容易出现背板鼓包。组件在应用过程中，电池片本身吸收的太阳光会有一部分转变成热能，造成组件内部温度升高，EVA内的紫外吸收剂将吸收的紫外光转换成一部分热能，散发到组件内部。一般来讲正常组件的工作温度在70℃-80℃之间，根据测试数据证明，温度升高会对组件的功率输出造成影响，组件本身的温度每升高1℃，组件的输出功率会相应的减少约1W，因此在背板材料在选型过程中应考虑背板材料的热传导系数以避免鼓包。

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