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1，晶澳太阳能光伏发电板怎样辨别它是ABCP级

原来在另一个大厂做过。区分abc级是用el电子扫描设备扫描组件电池片有多少肉眼不可见裂纹。没有裂纹的是a 有点裂纹是b 在多点是c.由于个人并没有el设备 所以 其实个人是无法区分的。

晶澳太阳能光伏发电板怎样辨别它是ABCP级

2，光伏板如何分辨

看铭牌上的参数，一般都标出瓦数；把序列号报给厂家，让其告知组件参数，但是需要知道序列号和厂家；测下工作电流，结合辐照、温度等情况大致估算下，但是需要比较专业的知识来支持。
光伏板参数分辨可以去pvtrade光伏交易网上看看去，有专门的讲解

光伏板如何分辨

3，光伏发电板怎样区别的等级

一般来说，最高发电量是按照配套安装的，首先制约的是当地的纬度，查询当地的面板安放角度朝南摆放。另外是光照时间。以上是主要制约因素，并非说安装的面板数量或者其他什么因素来制约发电量的。另方阵的面板数量是根据你自己选择的逆变器来设计的，目前比较通用的，是2*11,2*22的面板数量来操作，首先是支架的设计安装稳定性好，另外是逆变器比较容易配套。
根据光电转化率

光伏发电板怎样区别的等级

4，英利光伏板分几个等级怎么才能识别

1、英利单晶板有A，B，C级的区分吗，有的话怎样区别。2、光伏板检验报告一般是什么单位做，报告单盖什么单位的章，应该是第三方检测机构吧，不应该是生产商自己单位的检验科或什么的。3、检验报告中应该会体现光伏板的等级吗？比如A加、A、B加、B、C等级标志
第一首先尽量跟英利的厂家进货，跟厂家签订合同。第二英利组件玻璃内有条形码，相应的数字对应型号产地批次等拿条形码去官网查询！

5，晶澳光伏板如何区分等级

与行业一样，主要分为三个等级，主要是A BC 三个级别。A类：优质组件，无任何瑕疵 。B类：主要缺陷是有漏浆 虚印 断珊 等外观不良缺陷，一般不太影响功率及效率。 C类：主要缺陷包括 崩边 大面积虚印 珊线脱落 严重沾污等，可能存在影响发电效率及长期可靠性的问题。
晶澳合肥项目计划分三期建设，其中一期投资45亿元，占地1,150亩，建设包括生产车间、动力车间、员工宿舍等20多个单体建筑，拟实现硅片、电池片和组件各1gw(10亿瓦)生产能力，计划于今年12月正式投产

6，光伏检测标准

600V 单一导体双层绝缘，汇集UL4703的要求。应用适用于光电系统互连线路（接地和不接地的），也符合部分(NEC), NFPA 70的要求。技术资料额定电压: 600 V AC测试电压: AC 3.0 KV温度等级: -40℃~90℃ 干或湿耐日光燃烧等级: UL 1685 FT1产品描述导体:绞合镀锡铜 参照IEC 60228 class 5绝缘材料: XLPE被覆材料: XLPE颜色: 黑色和红色行业标准UL 4703, 文件号E326179
现在基本都是用的TUV标准来的，测试电压为3600V，测试总时间为8.2S（上升时间7.2S，测试时间为1S）。IEC标准为：以不大于500V?s-1的速率增加绝缘测试仪的电压，直到等于1000V加上两倍的系统最大电压(即由制造商标注在组件上的最大系统电压)。如果系统的最大电压不超过50V，所施加的电压应为500V。维持此电压1min。UL标准为：在活动部分和可接触的导电部分以及活动部分和暴露的不导电的表面间的绝缘性和间距应该能承受两倍于系统电压加上1000V的直流电压，并且两部分间的漏电电流不能超过50uA。电压施加于两个电极之间。除外：对于额定电压小于等于30V的电池板系统，施加电压为500V。两个标准的测试条件基本是一样的，唯一的区别在于IEC是最大电压不超过50V，所施加的电压应为500V。维持此电压1min。而UL的是额定电压小于等于30V的电池板系统，施加电压为500V。
不同的国家有不同的并网标准：澳洲：as4777德国：vde4105，bdew英国：g59、g83美国：ul1741中国：cqc意大利：enel guida西班牙：rd1663。 光伏并网： 太阳能光伏发电是依靠太阳能电池组件，利用半导体材料的电子学特性，将光能转化成电能。并网发电系统通过光伏数组将接收来的太阳辐射能量经过高频直流转换后变成高压直流电，经过逆变器逆变后向电网输出与电网电压同频、同相的正弦交流电流。2012年11月，在我国光伏产业面临欧美“双反”围剿、国外市场急剧萎缩的背景下，国家电网公司出台政策，对适用范围内的分布式光伏发电项目提供免费并网服务。

7，如何鉴别光伏板好坏

光伏组件的隐裂问题是影响组件性能和寿命的重要因素，很多人对隐裂也是一知半解，今天就带着大家一起来认识一下什么是隐裂。隐裂是什么?说直白点，隐裂就是一些肉眼不可见的细微破裂，晶硅电池片由于其自身晶体结构的特性，很容易破裂，隐裂可以说是一种较为常见的电池片自身缺陷。隐裂会给组件带来什么影响?电池片产生的电流主要靠表面相互垂直的主栅线和细栅线收集和导出。如果隐裂导致细栅线断裂时，电流将无法被有效输送至主栅线，从而导致电池片部分乃至整片失效，还可能造成碎片、热斑等，同时引起组件的功率衰减。据技术人员介绍，组件中如果某个电池的失效面积在8%以内，则对组件的功率影响不大，并且组件中2/3的斜条纹隐裂对组件的功率没有影响。所以说，隐裂问题也要区别看待。怎样发现隐裂?EL(Electroluminescence，电致发光)是一种太阳能电池或组件的内部缺陷检测设备，是简单有效的检测隐裂的方法。利用晶体硅的电致发光原理，通过高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点。造成隐裂的因素外力：电池片在焊接、层压、装框或搬运、安装、施工等过程中会受外力高温：电池片在低温下没有经过预热，然后在短时间内突然受到高温后出现膨胀会造成隐裂现象。原材料：原材料的缺陷也是导致隐裂的主要因素之一。了解这么多之后，各位是不是对隐裂有一个清楚的认识了呢?其实隐裂也不是什么可怕的问题，有很多控制隐裂的有效手段：1、层压前EL检测，能及时发现隐裂电池片，进行换片处理。2、标准的工艺参数，焊接电池片和电烙铁的温度工艺参数都有明确要求。3、全自动流水线，组件全程无人为抬动等情况。4、电池片焊前抽检，发现有问题的电池片挑出单独放置，坚决不投入生产。5、焊接设备定期维护，所有设备严格按照计划检查、保养，确保设备状态良好。最后提醒大家生产过程的质量控制非常重要，严格把关每一道的生产流程的关键点，可以通过在关键生产工序配套最先进的机器视觉隐裂检测设备，及时发现隐裂产品，避免给生产企业造成损失和浪费，不仅提高了产品品质，同时很好的控制了生产成本。
辨别光伏电池组件质量的“五看”技能一看商家，看组件的供应商，是不是行业主流品牌，有句俗话“大树底下好乘凉”，大品牌组件的质保和售后服务有保证。二看焊接工艺，看电池片串焊的时候有没有漏焊，这个可以直接通过外观看出。三看背面承压的质量，承压有没有不平整的情况，或是气泡，褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难，在阳光下就可以看出。外观上有无损坏导致的隐裂、碎片、破片、虚焊、黑心黑边断栅或者组件缺陷导致不同转换效率单片电池等异常现象。四看边框质量，是不是严格成矩形，误差是不是太大。五看转化率，高的转化率才是稳定收益的保证！这个转化效率表面是看不出来的，需要对比组件参数。总结：组件是光伏电站重要组成部分，一旦出现问题，花血汗钱建的光伏电站发电就难以得到保障，更谈不上收益了。所以要学会自我鉴别组件的好坏，把好电站的第一道关。

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