实验室循环水泵使用注意事项，循环水泵房运行中应注意哪些事项

1，循环水泵房运行中应注意哪些事项

(1)按规定巡视检查各种设备、闸门、管道的状况，做好记录。注意管道附件等薄弱环节，发现渗漏应及时处理；(2)在事故操作时，应防止水锤。

循环水泵房运行中应注意哪些事项

2，给水泵再循环电动门做实验时应注意什么

这位知道网友您好！这个阀门是再循环阀门，用来在开工时或者特殊工况时来调节给水泵的出口流量，防止憋泵。你可以调节阀门的开关，看通过的流量是否满足设计的要求。希望以上内容对您有帮助，如果您认可我的回答，请采纳为满意答案，如果有疑问，请补充。最后，祝您生活愉快！

同问。。。

给水泵再循环电动门做实验时应注意什么

3，如何正确使用循环水真空泵

应该是水环式真空泵，前期的准备工作除了正常的设电仪检查外，还有必须要做的是循环水的置换（一般情况下循环一个小时，开泵前先要关闭真空泵钱的循环水阀门）还有设备自身的回流阀，还有设备冷却装置的检查，开泵前要把远程回流阀投入自动，开泵——（关设备现场回流、开循环水，这两个要同时进行）。主要的就这些，一般都是这个流程，如果想知道为什么要这么做，回头留言一下给详解

如何正确使用循环水真空泵

4，低温冷却液循环泵使用的时候都应该注意什么

【1】在使用低温冷却液循环泵之前在槽内应加入液体介质(纯水，酒精，防冻液也可)，介质液面应没过槽内制冷盘管并低于工作台20mm为宜。【2】电源：220V50Hz，电源功率应大于仪器的总功率，电源必须有良好“接地”装置；【3】避免酸碱类的物质进入槽内腐蚀盘管以及内胆。【4】仪器应安置于干燥通风处，仪器周围300mm内无障碍物；【5】经常注意观察槽内液面高低，当液面过低时，应及时添加液体介质【6】当低温冷却液循环泵工作温度较低时，应注意不要开启上盖，手勿进入槽内，以防冻伤；【7】使用完毕，所有开关置于关闭状态，切断电源；【8】液体外循环时，客户应特别注意引出管连接处的牢固性，严防脱落，以免液体漏出。【9】仪器应做好经常性清洁工作，长久不用，清空槽内的介质，并且擦拭干净，保持工作台面和操作面板的整洁

5，水泵使用时注意事项

艾迪机器告诉你水泵有任何小的故障切记不能昂起工作。1水泵轴的填料完全磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。2水泵使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下原因，否则同样会对水泵造成损坏。3档水泵底阀漏水时，有些人会用土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这是就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就要更换新的。4水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后就要把水泵里的谁放干净，最好是能吧水管卸下来然后用清水冲洗。5水泵上的胶带也要写下来，然后永硕冲洗干净后再光照出晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承是是否有松动，如果有出现裂缝和松动饿现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。7水泵和管道的接口处一定要做好密封，因为如果有杂物进入的话都会对水泵内部造成损坏。8对于水泵上的轴承也是检查的重点，用完后检查轴承是否有磨损，

6，循环水泵的操作

1、检查电气线路有无松动，现场及远传仪表、控制阀门是否合格； 2、检查地角螺栓、管线及法兰是否松动，阀门开关是否灵活； 3、检查储油室油位（视镜或油杯），必要时加油；确保电机已加入合格适量的润滑油（脂）； 4、用手转动联轴器2~3圈，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的护罩安装好； 5、打开循环冷却水进出口阀，关闭连通阀，观察循环冷却水管线上压力表； 6、打开泵吸入管路的阀门，使液体充满泵内，打开放空阀，转动联轴器，排除泵内气体；检查工艺管线上阀门应处于开泵位置； 7、关闭出口管路阀门，启动电机； 8、待水泵转速稳定，电流表到指定位置，泵后压力表指示上升，慢慢打开出口管路阀门，根据工艺要求调节出口流量。 9、全面检查有无异常，如发现严重泄漏、振动、尖锐声响、温升过高等现象，立即停泵处理。二、停泵： 1、关泵出口阀； 2、按停泵按钮，注意电机惰走时间； 3、关闭入口阀，与工艺流程断开（如有必要）。

循环水泵跳车，且压力降低0，说明所有循环水泵全部跳车了，只有电力系统出现问题了，才可能造成这种结果。这种情况下各岗位立即紧急停车。因为循环水开车是有一定程序和时间的，启泵向各工号送水时，要求各工号要开冷却器高点排气阀排气的。水是化工生产的血液。各岗位应该都有断水的处理预案的，即使没有文字预案也应该有口头操作预案的。

7，循环水泵的维护与保养

1.保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。 2.每天检查离心泵的运行声音是否正常，有无振动以及泄漏情况，发现问题及时处理。 3.每天检查离心泵悬架油室内油位是否合适，必须保持在油标的1/3与2/3处。 4.严禁离心泵在水池(桶)中的液体被抽空的状态下工作，因为离心泵在抽空状态下工作不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，因此，一定要特别注意。 5.离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质，以免破坏水泵的过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。 6.要定期检查爪形联轴器的同心度。 7.填料密封的离心泵要定期检查填料函处泄漏量.填料函处正常的泄漏量以每分钟10～20滴为宜;否则，应调整填料压盖松紧位置。 8.应经常检查轴承温度，其最高温度一般不能超过70℃～75℃。 9.在水泵运转的第一个月内，运转100h后.更换悬架油室内的润滑油，以后水泵每运转500h，更换一次润滑油。 10.应经常检查离心泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构是否有松动，要确保支撑机构牢靠，泵体不承受支撑力。 11.应经常检查离心泵基础紧固螺栓的紧固情况.确保连接牢固可靠。 12.离心泵长时间不用时，应将水泵拆开，做防锈处理，重新装好，妥善保存，以备下次再用。 13.当生产系统中安装的备用离心泵较长时间不运转时，每星期应转动1/4圈，以使泵轴均匀地承受静荷载以及外部振动。 14.离心泵运转2000h左右，应进行周期检查，修理或更换已损坏的零件，使水泵经常处于完好状态。 15.新安装以及检修后的离心泵，一定要首先试好电动机转向后，再穿上联轴器的柱销。 16.离心泵允许在电动机断电时，管道内的液体倒流使泵反转。但应特别注意，当离心泵输送高差特别大时，在管道上应设置逆止阀，防止回水倒流，控制离心泵的突然反转。二、运行中的维护和保养 1.水管路必须高度密封。 2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。 3.禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。 4.定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。 5.泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。 6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。 7.泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

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