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1，螺旋地桩的规范与设计工具

这要根据施工方的要求定做，地质，环境，气候等各方面都有影响。沧州螺旋地桩厂家华联

螺旋地桩的规范与设计工具

2，光伏螺旋钢桩施工工艺打不下去如何处理牵孔怎么做

引孔在光伏施工领域算是新工艺，但是在路桥、市政方面已经是常见的施工工艺了。可以根据螺旋桩的桩径大小选择钻头，先钻孔施工 ，后钻入螺旋桩。
虽然我很聪明，但这么说真的难到我了

光伏螺旋钢桩施工工艺打不下去如何处理牵孔怎么做

3，有没有专业打光伏基础桩的

看什么类型的桩基，螺旋桩？灌注桩？灌注桩一般的工程施工单位就可以做，螺旋桩需要打桩机，可以直接找螺旋桩厂家，或者打桩机厂家，都可以联系到的。
桩基础和项目地的地形有关，并不是定值，如地面比较平坦，可能采用的大的支架，单桩，桩基数量就少了

有没有专业打光伏基础桩的

4，使用在沙漠里的光伏桩是什么螺旋地桩

沙漠光伏地桩是针对沙漠、海滩、盐碱地以及地下渗水易塌方的地质环境下研发的高强度复合材料沙漠光伏地桩，它具有耐酸碱、使用寿命长、易施工的优点，彻底解决了传统光伏螺旋钢装易腐蚀、混凝土灌注桩施工难度大造价高的的缺陷，有效提高了光伏支架系统的质量。
工程桩自动编号并提取坐标程序，专门解决桩编号和计算坐标问题，高效准确。光伏桩一样适用。

5，立固螺旋桩

一个个问题来回答吧。1、你所说的“立固”应该是某个品牌的螺旋桩，就好像是农夫山泉之于矿泉水一样。没什么好区别的，还有很多别的品牌，例如“保威螺旋桩”。2、你说的很对，现在螺旋桩比较普遍的用途是光伏电站的地基系统，当然还有别的用途，例如路灯基础、交通标志基础、小房屋地基等。3、至于生产和包安装，我所知做得比较好的是保威的螺旋桩，他们国外也有安装队。包不包安装应该是视采购量而定的，你要是只买一两根人家不可能把打桩机运到你那里帮你打吧。一个字一个字写的，追加点分吧，呵呵！

6，螺旋桩基础

有一个非常简易适用的公式：l=√{s^2+[л(r-2c)]^2}/s^2 其中s—螺旋箍筋螺距 r—桩直径 л——3.14，圆周率 c—保护层厚度 l—螺旋箍筋长度其实其中:(r-2c)为螺旋箍筋的螺旋半径，实际上是被简化了，应该是（r-2c+d/2）是最精确的计算,其中d是箍筋的直径，但是由于箍筋直径d非常小，所以一般计算时可以忽略不计。 这个公式实际上就是把螺旋展开成一个直角三角形，箍筋间距s为三角形一个直角边，螺旋圆周长2л（r-2c+d/2）为三角形的另一个直角边，求斜边长（也就是螺旋箍筋的长度l）。 由三角形公式c^2=a^2+b^2公式推导，l=√[s^2+（r-2c+d）^2]，公式简化后就是l=√{s^2+[л(r-2c)]^2}/s^2。
哥们你问题提的不太细致，长螺旋钻机施工，还要看施工深度，给你个大概的概念一、CFG桩型：1、桩长10米以内，每日24小时施工80根左右；2、桩长10米----20米，每日24小时施工50根左右；3、桩长20米----26米，每日24小时施工40根左右；二、压灌桩型：1、桩长10米以内，每日24小时施工40根左右；2、桩长10米----20米，每日24小时施工25根左右；3、桩长在20以上压灌施工难度较大不好考虑哥们看的好就给分吧

7，1干作业施工中长螺旋钻孔成桩的施工工艺

钻机就位-钻孔-成孔后提柱钻的同时灌注砼-砼浇到顶后用吊车掉起振动器和钢筋笼，把钢筋笼振动起沉下去
灌注桩后压浆施工工艺流程4.2 灌注桩后压浆施工艺技术要求4.2.1 后压浆施工控制参数(1) 后压浆起始作业时间一般于基桩成桩2天以后即可进行，具体时间可视基桩施工态势进行调整，但一般不宜超过成桩后30天(遇有特殊情况，可作提前压浆)；(2) 后压浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控方法，以水泥注入量控制为主，泵送终止压力控制为辅；(3) 水泥采用p.o 32.5水泥，注浆水灰比为0.60~0.75；(4) 水泥压入量及泵送终止压力按下表：桩型 桩径/有效桩长 每桩桩端压浆 每桩桩侧压浆 水泥压入量 泵送压力 水泥压入量 泵送压力灌注桩 1000mm/36.50m&38.00m 1600~1800kg ≮2.0mpa 600~800 kg ≮1.5mpa具体施工控制标准：a. 水泥压入量达到表中设计值的70％，泵送压力超过6.0mpa可停止压浆;b. 水泥压入量达到表中设计值的70％，泵送压力不足表中预定压力的70％时，应调小水灰比，继续压浆至满足预定压力;c. 若水泥浆从桩侧溢出，应调小水灰比，间歇压浆至水泥压入量满足上表要求。4.2.2 后压浆管路设置(1)桩端、桩侧压浆阀均按中国建筑科学研究院地基研究所专利产品式样制作。桩端设置两道压浆管路，桩侧设置一道压浆管路（详见压浆装置图）。(2)压浆导管采用国标低压流体输送用焊接管。桩端压浆导管公称口径φ25（1′），壁厚3.25mm（注：实际钢管壁厚不得小于3.25mm）；桩侧压浆导.管公称口径φ20（3/4′），壁厚2.75mm；桩端压浆导管焊接套管公称口径φ32，壁厚3.25mm。(3)压浆导管设置按详图所示，设置要点如下（参见附图）：a. 压浆导管上端均设管螺纹、管箍及丝堵；桩端压浆导管下端设有g1′螺纹及用以旋接桩端压浆阀的管箍；桩侧压浆导管下端设有g3/4′螺纹及用以插接桩侧压浆阀的三通。b. 压浆导管的连接均采用套管焊接，焊接必需连续密闭，焊缝饱满均匀，不得有孔隙、砂眼（每个焊点应敲掉焊渣检查焊接质量，符合要求后才能进行下一到工序）。c. 压浆导管与钢筋笼固定采用12号铅丝十字绑扎固定方法，绑扎应牢固，绑扎点应均匀。桩端压浆导管绑扎于加劲箍内侧，绑扎固定点为每一道加筋箍处；桩侧压浆导管绑扎于螺旋箍筋外侧,绑扎点间距为1.5m。d. 压浆导管的上端不宜低于桩施工作业地坪下200mm（视具体情况可略作调整）；桩端压浆导管的下端距钢筋笼纵笼底端400mm。（注：钢筋笼最下面一道加筋箍亦应调整到该处；桩侧压浆导管下端设置标高约-34.30m，距笼底部10m。）e. 钢筋笼起吊入孔过程中插接桩侧压浆阀，钢筋笼最后就位前焊接桩空孔段压浆导管；f. 钢筋笼入孔吊放过程中不宜反复扭动和向下冲撞；钢筋笼必须沉放到底，不得悬吊！g. 桩混凝土灌注完毕，竖孔回填后，应插有明显标识，严禁车辆碾压。4.2.3 后压浆机械设备(1) 压浆泵采用3sns型高压注浆泵，额定压力不小于8mpa，额定流量76l/min，功率18kw。(2) 压浆泵控监测压力表为2.5级16mpa抗震压力表。(3) 液浆搅拌机为与注浆泵相匹配的yj-340型液浆搅拌机，容积为0.34m3，功率4kw。(4) 水泥浆液的输浆管应采用高压流体泵送软管，额定压力不小于8mpa。4.2.4 后压浆施工材料 压浆所用水泥标号为p.o 32.5 ，水泥应符合相关技术规范要求。

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