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1，什么情况下需用水磨钻施工

凡是一切不能用炸药放炮的硬石头 和大型设备做不了的异形桩，都用水磨钻！（另外，我就是专业的水磨钻队伍）

什么情况下需用水磨钻施工

2，人工挖孔桩水钻施工工艺是怎样的有人能告诉我吗

人工挖孔桩就是人用洛阳铲一米一挖，一米做一个护壁啊。挖到设计深度，然后绑扎钢筋笼，浇注混凝土，水钻啊，就是先固定再要开的地方，然后就打啊，没什么啊，我是专业搞加固的

人工挖孔桩水钻施工工艺是怎样的有人能告诉我吗

3，钻孔灌注桩的施工

放点，机械就位起竖，调垂直，开钻，加杆，成孔，钻机移位，下钢筋笼，浇筑砼。 水下灌注的还要修泥浆池，冲渣，调浆。
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钻孔灌注桩的施工

4，人工水磨钻挖孔桩怎么组价

人工挖孔桩适用于水源紧缺地方，而且施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。场地内严禁打降深抽水，当确因施工需要采取小范围抽水时，应注意对周围地层及建筑物进行观察，发现异常情况应及时通知有关单位进行处理
参照其它的日志写，我也是专业水磨钻孔桩队伍

5，水磨钻桩基施工工艺

你指的是钻孔灌注桩吗？ 首先是定位放线 ，定好每根桩的中心点，打小木桩深入200mm，保证不位移。然后根据桩间距，选定施工顺序，是否跳桩，还是顺序施工。 正式施工时，把桩基就位对准小木桩，保证钻头正好在小木桩上方，然后修建临时泥浆池，必要时还要准备粘土。 然后挖坑，开钻，泥浆泵打开开始循环泥浆和向下钻孔。 记录钻孔深度，钻孔到一定时候，检查泥浆置换出来的情况，看看是否到了设计深度或者持力层 如果到了就可以停止钻孔了。 然后注入清水，开始清孔，清到泥浆比重大概到1.2的时候可以下钢筋笼。 下完钢筋笼，再下 倒混凝土的内管，灌注砼前先用沙袋堵住管口，用铁丝拴住，然后在砼斗内倒入砼，到满之后，剪断铁丝，使砼迅速冲入管内到达管底。然后开始迅速浇筑砼，同时缓慢拔管，如此循环直到浇筑完砼。 一根桩就施工完了

6，水中钻孔桩施工都要做哪些准备工作

1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。3、制作好钢筋笼。4、根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，井经过验收签字。5、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。6、正式施工前要做成孔试验，数量不少于2根。
主要施工方法施工中各环节的操作采取“备案制”，具体环节分述如下∶（一）钻进成孔ⅰ、 测放桩位1、 依据∶甲方提供的桩位平面图、控制桩图。2、 测放工具∶全站仪，50m钢尺，铁锤，直径大于8mm、长度200mm-500mm的钢筋，白灰。3、 测放方法(1) 根据控制桩图放出各楼主要轴线控制点、复核准确。(控制点一定要保护好，做好明显标记，同一轴线上的控制点尽量保持通视)(2) 根据桩位布置图与轴线控制点，计算出各控制点与临近桩位的转角和距离并做出详细放线说明。(3) 复核放线说明。(4) 根据放线说明测放桩位。(5) 此计算数据须由项目技术负责人审核后方可测放，测放完毕后须由技术负责人验线完后（验线尽量用与放线说明不同的计算方法），方可报监理验线（桩位放完钢筋头要露出地面20mm左右，以便验线。验线完后砸入地面，并洒上白灰作标识，以免碰撞发生位移。(6) 埋设护筒前，须重新复核桩位。

7，钻孔灌注桩的施工方法

钻孔灌注桩 主要有旋挖转 正循环 反循环 冲击钻 等几种 施工前根据地质条件和施工环境选定施工工艺 然后埋设护筒 开挖泥浆池和沉淀池 弃渣池等 制备好泥浆 后 测护筒顶标高 开始钻孔 过程中注意控制泥浆稠度 和卡钻等 做好钻孔记录 当钻至根据测量的护筒顶标高计算出的钻孔深度后 报监理验收 清孔 下放钢筋笼 然后封孔 封孔注意连续别断桩 检桩合格 就算完工 ！
一方面这个根据地质条件以及业主的要求，如果为山区地带，地质以岩石为主，那么一般冲击钻比较合适，如果为平原地区，地质为软岩或者黄土、砂岩等等，可以采用旋挖钻施工，如果纯粹为黄土高坡，那么正反循环钻比较合适， 二方面根据工期要求及成本的考虑，一般工期要求紧，地质条件也比较好的话，建议采用旋挖钻施工。如果工期要求不是很紧，然后成本考虑较低，实际以岩石为主的话，建议采用冲击钻，如果以黄土或者沙土为主，建议采用循环钻。更多路桥方面的问题推荐你到：“路桥通，专业的路桥施工技术交流社区”与广大路桥技术人员进行交流！
1)泥浆护壁施工法 冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序 (1)施工准备 施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。 为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 (3)埋设护筒 钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。 (4)泥浆制备 钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 (5)钻孔 钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。 (6)清孔 钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 (7)灌注水下混凝土 清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。 2)全套管施工法 全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。 全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。

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