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1,有谁知道打桩机是一种什么样的施工机械吗

打桩机就是一种施工机械啊 他怎么还分 是什么机械啊 此问有问题
打桩机是特种工程机械,要有特种操作证才可以操作
呃,就是一種可以把樁打進去的機器,樁基礎常用。要不你百度下下???

有谁知道打桩机是一种什么样的施工机械吗

2,打桩机施工前需要注意哪些事项

打桩机在工作前,应作好以下各项准备工作:1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。2、根据施工人员所要求的震动力,调整打桩机变速齿轮的位置。3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好,界限是否正确。4、检查电源的电压是否符合要求。5、按日常保养项目对各部进行润滑,保养。更多打桩机产品信息,请查询山东旋力网

打桩机施工前需要注意哪些事项

3,建筑工程打桩

好学因为不是很复杂,利润也很高 不过就是脏,辛苦说不上,但体力太差做不了
我是湖南省招标代理公司的 你这个情况可以招标可以不招标要看 业主单位的具体要求因为桩基础是个利润比较丰厚的工程湖南省的规定 建筑工程金额超过100万元的项目必须依法招标(每个省不一样具体看每个省的要求)所以 如果桩基础工程金额超过100万或者对桩基础施工有特殊要求需要专业的桩基础施工资质公司来做 业主可以要求招标(也可以不招标直接交给总承包中标单位施工) 总承包单位确定以后(总承包资质涵盖基础工程)就只能分包不能招标了但在总承包中标单位同意的情况下 业主也可以招标。

建筑工程打桩

4,自己有打桩机想要给别人干活在哪能找到

打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。 由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间,用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架在其后部设有卷扬机用以起吊桩和桩锤, 桩架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打桩方向,使桩按照设计方位准确地贯入地层。塔架和导向架可以一起偏斜,用以打斜桩。导向架还能沿塔架向下引伸,用以沿堤岸或码头打水下桩。桩架能转动,也能移行。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲
打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。 由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间,用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架在其后部设有卷扬机用以起吊桩和桩锤,{卷扬机包括电动卷扬机建筑卷扬机微型卷扬机 主要产品有:jm电控慢速大吨位卷扬机、jm电控慢速卷扬机、jk电控高速卷扬机、 jkl手控快速溜放卷扬机、2jkl手控双快溜放卷扬机、电控手控两用卷扬机、jt调速卷扬机等,仅能在地上使用,可以通过修改用于船上。它以电动机为动力,经弹性联轴节,三级封闭式齿轮减速箱,牙嵌式联轴节驱动卷筒,采用电磁制动。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。} 桩架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打桩方向,使桩按照设计方位准确地贯入地层。塔架和导向架可以一起偏斜,用以打斜桩。导向架还能沿塔架向下引伸,用以沿堤岸或码头打水下桩。桩架能转动,也能移行。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲

5,挖掘机打桩机怎么操作

其实不复杂,和破碎锤差不多,前面的大夹子相当于破碎锤或普通的挖斗,单独有个按键控制震动,和破碎锤很接近。
1、全液压驱动、可以左右旋转180度作业,操作简单;2、运输方便,可与挖掘机连为一体;3、可应用于各种工作现场、下雨天也可以在河边、水面、水下作业;4、可打、拨钢桩、水泥桩、钢轨柱、铁板、H板、排水带;5、使用德国原装液压马达驱动(旋转马达及震动马达),体积小,重量轻,但可输出高动力及高转速,高可靠性,坚固耐用;6、先进油路设计,使卡桩和振动同步进行,提高打,拨桩效率,更好的保护了挖掘机的主油系统,新设计安全装置,当震动作业时安全装置使夹头自动加紧,不和桩板松脱,安全高效;7、采用日本进口圆柱棍子轴承,低噪音、高速、高可靠,整机品质更优秀;8、打、拔桩时,可调整速度、振动频率,满足不同工作环境的要求;9、优化设计装置,保护桩的两端不易受损,在建筑物近距离作业也不会损坏建筑物本身;10、采用知名品牌减震器,降低振动噪音,更加符合环保要求,提高机器持久可靠性。注:在水下作业,要另加排气管 。
打桩机司机安全操作规程(1)各种桩机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作.严禁无证操作。(2)桩架应垂直,桩架前倾不得超过5°,后仰不得超过18°。(3)吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30°吊桩应按起重工操作规程操作。吊预制桩时,严禁斜位、斜吊。(4)插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松,以防锤头打下时,猛拉钢丝绳,吊锤钩头应锁住。(5)柴油锤桩机,吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。桩锤起动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿爪缩回,起动钩伸出后方可起动,防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。(6)柴油锤桩机,用调整供油量控制落锤高度,见到上活塞第二道活塞环时,必须停止锤击。(7)柴油锤桩机,打桩作业结束时,汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。(8)振动沉桩时,禁止任何人停留在机架下部。振动拔校时,应垂直向上,边振边拔。(9)静力压桩机的施工场地应平整夯实,坡度不大于3%,无积水,确认无地下埋藏物。(10)静力压桩机的电源电缆必须架空,电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠,触电保护器动作灵敏有效,不得在高低压电线下压桩,移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。(11)作业前,应检查液压系统连接部位是否牢靠,进行空载运转,检查有无漏油,压力表、安全阀是否正常,确认安全可靠后,方可作业。(12)打桩作业中,应设置警戒区域,禁止行人通过或站立停留。(13)桩机发生故障时,应断电、停机,报告机修组检修,不得擅自检修,禁止末停机时检修或接桩。(14)遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,应立即停止打桩作业,并加固桩机。

6,怎么安全操作打桩机

打桩机司机安全操作规程(1)各种桩机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作.严禁无证操作。(2)桩架应垂直,桩架前倾不得超过5°,后仰不得超过18°。(3)吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30°吊桩应按起重工操作规程操作。吊预制桩时,严禁斜位、斜吊。(4)插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松,以防锤头打下时,猛拉钢丝绳,吊锤钩头应锁住。(5)柴油锤桩机,吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。桩锤起动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿爪缩回,起动钩伸出后方可起动,防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。(6)柴油锤桩机,用调整供油量控制落锤高度,见到上活塞第二道活塞环时,必须停止锤击。(7)柴油锤桩机,打桩作业结束时,汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。(8)振动沉桩时,禁止任何人停留在机架下部。振动拔校时,应垂直向上,边振边拔。(9)静力压桩机的施工场地应平整夯实,坡度不大于3%,无积水,确认无地下埋藏物。(10)静力压桩机的电源电缆必须架空,电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠,触电保护器动作灵敏有效,不得在高低压电线下压桩,移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。(11)作业前,应检查液压系统连接部位是否牢靠,进行空载运转,检查有无漏油,压力表、安全阀是否正常,确认安全可靠后,方可作业。(12)打桩作业中,应设置警戒区域,禁止行人通过或站立停留。(13)桩机发生故障时,应断电、停机,报告机修组检修,不得擅自检修,禁止末停机时检修或接桩。(14)遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,应立即停止打桩作业,并加固桩机。
—、履带式柴油打桩机1、自行拼桩时,导杆仰角不得大于78度。2、不准与履带成90度侧向吊桩,吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30度。二、dj2型轨道多能打桩机1、轨道必须接地良好。2、使用扳立桩架,当扳起100~200毫米时应停机检查,正常后方可继续上升。3、桩架回转时,小平车应开至外止点,不准向一个方向回转两周以上。4、吊桩时应夹紧轨钳。正面吊桩时桩与导杆中心距离不得大于4米。5、桩架前倾不得超过5度,后仰不得超过18度。6、桩锤起动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿爪缩回,起动钩伸出后方可起动,防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。7、用调整供油量控制落锤高度,见到上活塞第二道活塞环时,必须停止锤去。8、工作停止时应将锤落下,拉下电闸,夹紧夹轨器。三、杆式柴油打桩抗 1、悬锤时,禁止移动和检修打桩机。2、吊锤、吊桩必须使用卷扬机棘轮保险。3、插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松,以防锤头打下时猛拉钢丝绳。吊锤钩头应锁住。4、打桩作业结束时,汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。四、震动沉桩机1、震动沉桩时禁止任何人停留在机架下部。2、调整好偏心块后,应清除箱内余物方可试车,3、震动拔桩时应垂直向上,边震边拔。五、蒸汽打桩机1、蒸汽皮管的连接处应用双层卡子卡紧,再用铁丝保险锁牢。2、桩架上的蒸汽管道要用草绳等包扎好,以防烫伤人。3、锅炉的操作还应遵守蒸汽锅炉安全操作规程。

7,桩机的桩机施工要点

一、桩机装配安全技术检查要点初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分内容进行检查;1、装配前准备工作(1)认真研究、掌握现场基本资料;有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。(2)合理确定桩机设备的停放位置根据现场情况,首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等;按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠。(3)清理装配现场障碍物、平整场地,必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积;大吨位(静力压)桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa。?)检查设备配件、辅助施工设备是否齐全,如配重、导管、砼搅拌机、灰(泥)浆泵、电焊机、检测仪器等,施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查,其安放位置应方便施工管理。(5)合理安排电气控制线路铺设位置和方向,尽量缩短桩机与配电(箱)柜之间的距离,减少线路功率损耗。一情况下,作业点(桩位)与电力供应点距离控制在200m内为宜,启动电压降不大于额定电压10%;夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。(6)非装配人员应远离设备装配现场。2、机械部件装配检查根据不同类型桩机特点,按厂家说明书要求顺序装配,注重以下几点检查事项:(1)主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况,如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度,振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等。(2)杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接必须可靠紧密。(3)及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。(4)钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抺均匀;在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置;严格执行报废标准,及时更换不合格的钢丝绳。(5)电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好。(6)电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。(7)水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。3、传动系统及油路、润滑检查桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成,完成机械杆件装配后,应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。(1)根据厂家使用手册要求,按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等;(2)电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常;(3)传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如,油脂涂抺均匀,如液压缸、振动(锤)箱等部位;(4)检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好;(5)液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠,液压油经过严格过滤,其油粘度、清洁度正常。4、电气控制线路检查(1)配置岗位培训合格的专业电工,专人管理桩机施工电气控制系统,严格执行配电安全管理技术标准,经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关,发现隐患应及时报告并修复。(2)桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱,门锁齐全,实行“一机一闸”制度;(3)供电线路应满足桩机用电功率、电压要求,电缆线截面必须与桩机用电功率匹配,如DZ90振动桩机距离电力变压器100m内,变压器功率应大于200kVA,电缆线截面积大于120mmsup>2;(4)电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格(如大于0.5MΩ),其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好;(5)对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查,检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求(如大于2 MΩ)等;(6)电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施,严禁重物碾压、受拉,电器主回路与机体间耐压实验合格;(7)配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置,电气系统防雷、接零接地线路联接良好,电阻值符合要示(如接地电阻应小于4Ω);(8)其他电气部件的绝缘、接触良好,联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。二、桩机施工及拆缷安全技术检查要点装配完毕的桩机设备在施工时,应严格按相关工作流程操作,施工期间也应经常检查、观测其工作状态,并按组织设计确定的桩位顺序进行施工。开工前,技术人员应向全体(机组操作)施工人员进行安全管理技术交底,配置专业安全管理人员。1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训,合格后才能上岗施工,施工期间不得擅离职守,严禁无关人员进入操作(室)岗位。2、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容,操作应准确平缓,严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工。3、在正式施工前,应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看,看各部件(位)动作是否正确平稳,无异常响声,控制仪表反映是否灵敏,电气线路工作是否正常。发现问题应及时调整修复。4、对施工可能造成邻近房屋开裂、管线断裂、漏水漏气、路基下沉等不良情况,应事先制定应急抢险方案,报建设、监理单位备案。5、加强现场周边建筑物的安全监测工作,定时做好书面沉降观测记录;在边桩、角桩等特殊桩位施工时,注意对附近建筑物的不良影响;对静压、沉管等施工可考虑开挖地面防震槽、预先钻孔等措施减少挤土效应影响;6、桩位间移动时,不宜压在已经完工的桩(顶)位上,应远离其他施工机械,与高压线保持桩机安全距离(如6m以上);行走中保持设备垂直平稳,必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物等;机架较高的振动类、搅拌类桩机移动时,必须采取防止倾覆的应急措施。为保持设备平稳、保护液压系统不受冲击破坏,液压系统不能满行程操作。7、遇地层阻力较大时,注意观察电流值指标或减慢沉桩(成孔)速度,或停机处理后再施工,避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电机;遇地层阻力突然降低时(如洞穴),应停机待查。8、施工中发现异常响声时应立即停机检查;施工及检修时,打桩锤下、起吊机下严禁站人;已经完工的桩孔应加警示标志,必要时(大孔径桩)加盖板防止人员坠落。9、遇雷雨、6级以上大风等恶劣天气,必须采取加设缆风绳、放倒机架等措施停稳桩机、关闭电气控制开关,防止倾覆。10、施工中遇停电、操作失控等紧急情况,应采取可靠措施防止设备倒塌并及时切断电源开关;休息或作业结束时应停稳桩机,落下桩锤,切断电源。11、密切关注电动机、液压油缸、轴承等重要部位的温度变化。12、冬季施工注意设备关联部位防冻保护措施,如水泵及时放水、采用耐低温保护油(如120号齿轮油、46号抗磨液压油)等13、夏季施工注意设备关联部位高温保护措施,如电气线路、轴承、电动机、采用耐高温保护油如(90号齿轮油、68号抗磨液压油)等;14、桩机施工有几种常见的机械动作如吊桩(钢筋笼)、起吊锤、回转、行走、沉孔、压桩等,不宜同时进行2种及以上的机械动作。15、大修完或新购买的桩机第一次施工时,在其走(磨)合期内应逐渐平衡加载,禁止满负荷运转;为保护设备,在走(磨)合期满后,也不宜满负荷运转。16、对基坑支护、建筑物移位等综合性较强的复杂地基基础施工项目,必须按国家技术规定进行工程项目安全防护验算,报请当地主管部门并组织专家进行论证、审查。同时,还应配合其验算审定的结论开展桩机设备及施工的综合安全管理技术检查工作。17、退场拆缷检查完成施工任务的桩机设备,多数类型设备需在退场前进行拆缷以便分部转运,为此应做好以下几点准备工作:(1)平整场地、清理障碍物,便于拖动车辆安全进出、起吊设备顺利停靠;(2)清洗、保养桩机设备,将其移到便于拆缷拖运的位置停稳,切断电源,准备拆缷工具、起吊设备、拖运车辆;(3)按厂家提供的设备使用手册规定顺序,制定拆缷具体步骤;(4)做好拆缷人员安全防护交底工作,无关人员应远离拆缷现场。(5)拆缷、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件,严禁野蛮操作损坏设备。

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