1,太阳能电池板是用什么材料做成

晶体硅电池板:多晶硅太阳能电池、单晶硅太阳能电池。非晶硅电池板:薄膜太阳能电池、有机太阳能电池。化学染料电池板:染料敏化太阳能电池。
单晶硅材料。

太阳能电池板是用什么材料做成

2,太阳能电池板有什么材料构成

ITO导电膜玻璃是制造太阳能电池板的主要材料http://business.sohu.com/20050225/n224432944.shtml太阳能电池是由光敏半导体材料制成的,多数好象使用硅的化合物。 真正的太阳能电池与我们印象中的是不同的。一般人认为他应该是一个很光华的表面,但实际上,为了使吸收光照射的面积增大,硅板的表面需要通过蚀刻的方法在表面做出许多毛尖,使表面变的粗糙,因为光的利用率比较低。

太阳能电池板有什么材料构成

3,太阳能电池板材料

当前硅板价格1W25元。1000瓦要25000元。
太阳能电池板材料最主要的是晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅),其市场占有率在90%以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中,形成技术封锁、市场垄断的状况。多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同,分为电子级和太阳能级。其中,用于电子级多晶硅占55%左右,太阳能级多晶硅占45%,随着光伏产业的迅猛发展,太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展,预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。 晶体硅电池板:多晶硅太阳能电池、单晶硅太阳能电池。非晶硅电池板:薄膜太阳能电池、有机太阳能电池。化学染料电池板:染料敏化太阳能电池。参考来源:http://baike.baidu.com/link?url=miurvv2brrsxum1qtcpw6rojdvpe6adrkqrchetrtk2yrf8pbtzu2squ0vr5rnaxgj-x8u9xg0jei1sbuqqhsk

太阳能电池板材料

4,太阳能电池板是怎样制造的 用什么材料

你说的电池板一般都是用硅片造的,单晶硅和多晶硅。还有一种非晶体硅,不过用的比较少,现在主流是晶体硅,转换效率成本都比较适合。
太阳能电池板用的材料很多的!不知道你想了解的是哪部分!一般的都有电池片、EVA、TPT、玻璃、型材等等
第一步:制作二氧化钛膜 先把二氧化钛粉末放入研钵中与粘合剂进行研磨,接着用玻璃棒缓慢地在导电玻璃上进行涂膜,把二氧化钛膜放入酒精灯下烧结10~15分钟,然后冷却 。 第二步:利用天然燃料为二氧化钛着色 ,把新鲜的或冰冻的黑梅、山梅、石榴籽或红茶,用一大汤匙的税进行挤压,然后把二氧化钛膜放进去进行着色,大约需要5分钟,直到膜层变成深紫色。如果膜层两面着色的不均匀,可以在放进去浸泡5分钟,然后用乙醇冲洗,并用柔软的纸轻轻地擦干 。 第三步:制作反电极 电池需要正电极,当然也需要反电极。正电极和反电极一样,是由涂有导电的sno2膜层构成的,利用一个简单的万用表就可以判断玻璃的那一面是可以导电的,利用手指也可以做出判断,导电面较为粗糙。把非导电面标上+,然后用铅笔在导电面上均匀地涂上一层石墨。 第四步:加入电解质 利用含碘离子的溶液作为太阳能电池的电解质,它主要用于还原和再生燃料。在二氧化钛膜表面上滴加一到两滴电解质即可。 第五步:组装电池 把着色后的二氧化钛膜面朝上放在桌上,在膜上面滴一到两滴含碘和碘离子的电解质,然后把反电极的导电面朝下压在二氧化钛膜上。把两片玻璃稍微错开,以便利用暴露在外面的部分作为电极的测试用。利用两个夹子把电池夹住,这样,你的太阳能电池就做成了 第六步:电池的测试 在室外太阳光下,可以获得开路电压0.4v,短路电流1ma/cm2的太阳能电池。

5,生产太阳能电池板的原材料是什么

电池板上的电池可以用到,太阳能电池实际就是沙土里面练出来的硅,但是必须是高纯的哦,一般99.99999%以上才可以的哦但是目前大部分电池生产商都是买硅原料来生产电池生产硅原料,高能耗,高污染,小项目国家都不允许上的,必须大项目,国家审批才可以的
最初原材料是石英砂,问题是需要生产工艺和技术含量掌握在国外的厂家手中。晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅)是最主要的光伏材料,多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中,形成技术封锁、市场垄断的状况。纯净的硅(Si)是从自然界中的石英矿石(主要成分二氧化硅)中提取出来的,提纯是高技术含量的工艺。1.二氧化硅和炭粉在高温条件下反应,生成粗硅: SiO2+2C==Si(粗)+2CO2.粗硅和氯气在高温条件下反应生成氯化硅: Si(粗)+2Cl2==SiCl43.氯化硅和氢气在高温条件下反应得到纯净硅: SiCl4+2H2==Si(纯)+4HCl高纯度硅在石英中提取,以单晶硅为例,提炼要经过以下过程:石英砂一冶金级硅一提纯和精炼一沉积多晶硅锭一单晶硅一硅片切割。
是硅,单质硅,沙土中有二氧化硅,所以可以作为制作单晶硅的原料
太阳能电池是一对光有响应并能将光能转换成电力的器件。能产生光伏效应的材料有许多种,如:单晶硅,多晶硅,非晶硅,砷化镓,硒铟铜等。它们的发电原理基本相同,现以晶体为例描述光发电过程。p型晶体硅经过掺杂磷可得n型硅,形成p-n结。当光线照射太阳能电池表面时,一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子,使电子发生了越迁,成为自由电子在p-n结两侧集聚形成了电位差,当外部接通电路时,在该电压的作用下,将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。

6,太阳能电池板都需要什么材料

硅, 6N或9N的高纯硅, 这是最重要的.如果是非晶硅太阳能电池板, 则是用到汽体, 玻璃.
用单晶硅或多晶硅电池片.原材料主要用互连条-汇流带-低铁绒面钢化玻璃-EVA(醋酸乙烯共聚物)-TPT(耐候性复合氟塑料模),铝合金边框.硅胶,接线盒.酒精,助焊剂都要的.
太阳能电池片,钢化玻璃,EVA,背板、铝合金边框,接线盒等
第一步:制作二氧化钛膜 先把二氧化钛粉末放入研钵中与粘合剂进行研磨,接着用玻璃棒缓慢地在导电玻璃上进行涂膜,把二氧化钛膜放入酒精灯下烧结10~15分钟,然后冷却 。 第二步:利用天然燃料为二氧化钛着色 ,把新鲜的或冰冻的黑梅、山梅、石榴籽或红茶,用一大汤匙的税进行挤压,然后把二氧化钛膜放进去进行着色,大约需要5分钟,直到膜层变成深紫色。如果膜层两面着色的不均匀,可以在放进去浸泡5分钟,然后用乙醇冲洗,并用柔软的纸轻轻地擦干 。 第三步:制作反电极 电池需要正电极,当然也需要反电极。正电极和反电极一样,是由涂有导电的sno2膜层构成的,利用一个简单的万用表就可以判断玻璃的那一面是可以导电的,利用手指也可以做出判断,导电面较为粗糙。把非导电面标上+,然后用铅笔在导电面上均匀地涂上一层石墨。 第四步:加入电解质 利用含碘离子的溶液作为太阳能电池的电解质,它主要用于还原和再生燃料。在二氧化钛膜表面上滴加一到两滴电解质即可。 第五步:组装电池 把着色后的二氧化钛膜面朝上放在桌上,在膜上面滴一到两滴含碘和碘离子的电解质,然后把反电极的导电面朝下压在二氧化钛膜上。把两片玻璃稍微错开,以便利用暴露在外面的部分作为电极的测试用。利用两个夹子把电池夹住,这样,你的太阳能电池就做成了 第六步:电池的测试 在室外太阳光下,可以获得开路电压0.4v,短路电流1ma/cm2的太阳能电池。

7,太阳能电池组件常见的几种材料有哪些

太阳能电池组件一般的材料有面板玻璃、EVA胶膜、背板材料、铝合金边框、接线盒与接线、互连条、有机机硅胶、硅电池片。
太阳能电池组件是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA、透明TPT背板以及铝合金边框组成。具有使用寿命长,机械抗压外力强等特点 EVA一种热固性有粘性的胶膜,用于放在夹胶玻璃中间(EVA是Ethylene乙烯 Vinyl乙烯基 Acetate醋酸盐的简称)。 由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性,使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。 太阳能背板位于太阳能电池板的背面,对电池片起保护和支撑作用,具有可靠的绝缘性、阻水性、 耐老化性。一般具有三层结构( PVDF/PET/PVDF ),外层保护层 PVDF 具有良好的抗环境侵蚀能力,中间层为 PET 聚脂薄膜具有良好的绝缘性能,内层 PVDF 和 EVA 具有良好的粘接性能。 希望能帮助到你。
太阳能电池板的作用是将太阳的光能转化为电能后,输出直流电存入蓄电池中。太阳能电池板是太阳能发电系统中最重要的部件之一,其转换率和使用寿命是决定太阳电池是否具有使用价值的重要因素。组件设计按国际电工委员会IEC:1215:1993标准要求进行设计,采用36片或72片多晶硅太阳能电池进行串联以形成12V和24V各种类型的组件。该组件可用于各种户用光伏系统、独立光伏电站和并网光伏电站等。原材料特点电池片:采用高效率(14.5%以上)的多晶硅太阳能片封装,保证太阳能电池板发电功率充足。 玻璃:采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃),厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上,对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射,透光率不下降。EVA:采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.78mm的优质EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。TPT:太阳电池的背面覆盖物—氟塑料膜为白色,对阳光起反射作用,因此对组件的效率略有提高,并因其具有较高的红外发射率,还可降低组件的工作温度,也有利于提高组件的效率。当然,此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。边框:所采用的铝合金边框具有高强度,抗机械冲击能力强。
单晶硅、多晶硅和非晶硅。

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